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油壓機(jī)沖壓機(jī)械手是一種自動(dòng)化設(shè)備,它模擬工人的取放料的動(dòng)作,針對(duì)現(xiàn)有模具及沖床為基材進(jìn)行研發(fā)。目的為了取代工人的工作,油壓機(jī)機(jī)械手有著效率比工人高,無人看管,連續(xù)不知疾勞的特點(diǎn),成為沖壓行業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。
油壓機(jī)沖壓機(jī)械手只需要維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行的換模檢修人員及普通的上下料工人,即可以滿足正常的日常生產(chǎn),而且在物料的上料,快也就十幾分鐘上一次料,一個(gè)工人上三到四臺(tái)沖壓線的物料輕而易舉,也就是說,一個(gè)原本有二十臺(tái)沖床的的工廠,原本需要二十個(gè)沖壓工,現(xiàn)在只需要兩到三個(gè)人,就能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。換人換得徹底。這符合當(dāng)前的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn),因此油壓機(jī)機(jī)械手正影響著沖壓生產(chǎn)模式。
沖壓機(jī)械手故障解決方法
在使用沖壓機(jī)械手的時(shí)候,可能會(huì)出現(xiàn)以下的故障:
故障一、沖壓機(jī)械手指示燈變換正常,壓力機(jī)不能作業(yè)
解決方法:輸出接點(diǎn)間的穩(wěn)妥管熔斷:更籠統(tǒng)同標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)妥管,W型,S型控制器在面板上,N型,Z型控制器在線路板上,標(biāo)準(zhǔn).控制器內(nèi)繼電器觸點(diǎn)老化,替換2個(gè)同類型的繼電器.
選擇沖壓機(jī)械手廠家,有價(jià)格優(yōu)勢(shì)!選擇琪諾kino自動(dòng)化,有質(zhì)量保證。
故障二、沖壓機(jī)械手不作業(yè),一切指示燈均不亮
解決方法:電源穩(wěn)妥管斷路:替換平等標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)妥管.W型.S型控制器在面板上,標(biāo)準(zhǔn):5*20/0.5A:N型.Z型控制器運(yùn)用自康復(fù)穩(wěn)妥,毛病掃除后主動(dòng)康復(fù).
沖壓機(jī)械手整流,穩(wěn)壓電路毛病. 解決方法:查kan相應(yīng)電路
電源開關(guān)損壞:替換電源開關(guān)
電源變壓器損壞:替換電源變壓器
琪諾沖壓機(jī)械手能替代人作業(yè)業(yè)的繁瑣重復(fù)勞動(dòng)以完結(jié)出產(chǎn)的機(jī)械全主動(dòng)化,能在不同的環(huán)境下高速運(yùn)作的情況下還能確保人身安全,因而廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等企業(yè)。機(jī)械手全主動(dòng)化解決方案:機(jī)械手配合上料架、涂油機(jī)構(gòu)、沖床實(shí)行聯(lián)動(dòng)出產(chǎn)、全程只需一人管理或一人一起看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)沖床,可大大節(jié)省人工,節(jié)約人工工資成本,更進(jìn)步了出產(chǎn)效率。
沖壓自動(dòng)化機(jī)械手在電熱水壺生產(chǎn)線上的應(yīng)用
亞·琪諾沖床機(jī)械手可用于電熱水壺發(fā)熱底盤的自動(dòng)化拉伸作業(yè),電熱水壺的自動(dòng)化拉伸沖床生產(chǎn)線中的工序一般為:一道拉伸,二道拉伸等,通過沖床機(jī)械手對(duì)工件進(jìn)行傳遞,一機(jī)可實(shí)現(xiàn)垛料、分料、雙張檢測(cè)、抹油、二次定位、送料等工序。亞·琪諾沖壓自動(dòng)化機(jī)械手可以有效節(jié)省人員,降低人工成本,避免因人員流動(dòng)對(duì)自動(dòng)沖床機(jī)械手生產(chǎn)造成不好的影響,高自動(dòng)化生產(chǎn),強(qiáng)化作業(yè)安全性,提升產(chǎn)能,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低不良率及成本。
一般來說,拉伸模具是屬于五金沖壓模具范疇,沖壓模具包括“落料?!保ê瑳_裁模),“折彎?!?,“成型?!保òā袄鋽D壓”和“熱擠壓”)和“拉伸模”(包括“深拉伸”)。 拉伸模與折彎模大不同是材料的變形不同,一般折彎模是彎曲作用的單應(yīng)力引起的變形。而自動(dòng)沖床機(jī)械手拉伸??赡苁侨驊?yīng)力作用。 淺拉伸可能一兩次拉伸即可成形,因此,可以與落料模設(shè)計(jì)成“落料——拉伸——成形”的復(fù)合模具。 一般拉伸比較大,形狀復(fù)雜的,不適合設(shè)計(jì)成復(fù)合模。
實(shí)現(xiàn)熱水壺發(fā)熱底盤的自動(dòng)沖床機(jī)械手有以下好處:
1)無中間工序的在制品積壓。
2)有質(zhì)量問題能立即暴露。
3)gong傷安全事故、成批的質(zhì)量事故杜絕。
4)實(shí)現(xiàn)兩班倒,設(shè)備不休息。
5)生產(chǎn)效率提升,交期縮短并可準(zhǔn)確計(jì)算。
6)提高企業(yè)形象