液體次氯酸鈉生產(chǎn)廠家

氯酸鈉電解溫度應(yīng)維持在40℃以下，溫度過高，NaClO會分解，降低Cl?的溶解度，使電流效率降低。電解液的pH=7,溶液酸化將加劇生成ClO?溫度和紫外光，因為溫度和紫外線對次氯酸鈉的穩(wěn)定性影響很大，升高溫度或光照，紫外光次氯酸鈉溶液的分解速度將明顯加快?！サ母狈磻?yīng)，降低Cl?在溶液中的溶解度，不利于NaCIO生成;溶液呈堿性，陽極0?將增加，降低析Cl?的電流效率。電極距離選用3~10mm,極距減小可使槽電壓和電耗降低。電流密度，使用涂層鈦電極時為13~10A/dm2，次氯酸鈉發(fā)生器電耗一般約為3.7~7kW·h/kg。同時，次氯酸鈉發(fā)生器使用的鹽水濃度一般為3%~5%(大約為30~50g/L)，次氯酸鈉產(chǎn)物濃度為6~10g/L，鹽耗一般為4~7kg/kg。上述就是一些制取次氯酸鈉工藝的分析，希望能對你有所幫助。液體次氯酸鈉生產(chǎn)廠家

廢次氯酸鈉污水回用的處理系統(tǒng),包括依次相連的調(diào)節(jié)池、氧化池、混凝反應(yīng)池、沉淀池、氧化池、混凝反應(yīng)池和沉淀池;采用兩級氧化的方法,去除廢次氯酸鈉中的硫磷污染物，尤其是在酸性條件下,可將難以氧化的亞磷酸鹽氧化為正磷酸鹽，然后加入沉淀劑將正磷酸鹽沉淀,保證了出水中總磷的含量達(dá)標(biāo)。0的條件下,2500mg/L有效氯作用5min可完全殺滅白色，pH>。該工藝的流程簡單。水處理及費用較低，并且可以實現(xiàn)水資源的回收利用，可被廣泛應(yīng)用在化工行業(yè)等污水處理回收利用中。液體次氯酸鈉生產(chǎn)廠家

     循環(huán)水通過自動監(jiān)測和加藥系統(tǒng)控制循環(huán)水處理劑的投加，采用分散劑、阻垢劑、粘泥剝離劑非氧化殺菌劑和硫酸等水穩(wěn)藥劑控制循環(huán)水緩蝕阻垢與殺菌滅藻，使循環(huán)水在堿性配方的條件下保持4倍濃縮倍數(shù)穩(wěn)定運行，循環(huán)水的水穩(wěn)藥劑通過自動加藥系統(tǒng)控制，用加藥泵將水穩(wěn)藥劑自動投加到循環(huán)水吸水池中。

　　目前循環(huán)水系統(tǒng)控制水質(zhì)主要采用自動控制技術(shù)，實現(xiàn)加藥和監(jiān)測在線自動控制。電解時水中所含的鈣鎂離子會沉積在電極板上結(jié)垢,設(shè)計采用檸橡酸液對電極定期清洗,有效清理結(jié)垢物,提高電解效率,保證電極使用壽命。檢測pH、COND、余氯，加入分散劑、阻垢劑和剝離劑，有效控制系統(tǒng)結(jié)垢和腐蝕情況發(fā)生。加藥系統(tǒng)與吸水池液位信號、藥劑儲存罐液位信號、硫酸罐液位信號自動聯(lián)鎖，達(dá)到加藥、加酸、排污一體化的自動控制。循環(huán)水裝置采用敞開式循環(huán)冷卻工藝，冷卻水與工藝介質(zhì)經(jīng)過間壁式換熱器進(jìn)行熱量交換后，工藝物料放出熱量溫度下降，冷卻水吸收熱量后溫度升高，靠余壓自行上塔，經(jīng)冷卻塔冷卻后水溫下降，然后經(jīng)過循環(huán)水泵加壓后送到工藝裝置進(jìn)行冷卻換熱，實現(xiàn)冷卻水的循環(huán)利用。

液體次氯酸鈉生產(chǎn)廠家

影響液體次氯酸鈉生產(chǎn)廠家穩(wěn)定性的因素

液體次氯酸鈉生產(chǎn)廠家溶液是一種的漂白劑和殺菌劑，18世紀(jì)由歐洲人研制成功，它具有殺菌廣譜、作用快、效果好的優(yōu)點，而且生產(chǎn)工藝簡單、價格低廉，作為漂白劑被廣泛用于造紙、紡織工業(yè)，在衛(wèi)生領(lǐng)域作為飲水和污水的消毒劑，在某些制生產(chǎn)中作精制劑等，溶液中有效氯含量通常在10%左右。取一份的藥兌500份的水就可對所需消毒環(huán)境進(jìn)消毒一,還可直接用于各類金屬或直接倒入洗衣對衣物先消毒后洗滌。由于液體次氯酸鈉生產(chǎn)廠家溶液極不穩(wěn)定、易分解，造成有效氯含量降低很快、使用功能下降，從而妨礙了它的廣泛使用性。影響液體次氯酸鈉生產(chǎn)廠家穩(wěn)定性的因素很多，如生產(chǎn)過程中的氯化反應(yīng)速度、溶液中游離堿含量的多少、貯存產(chǎn)品用的包裝容器的材質(zhì)等，所以，很久以來便有人在這幾方面對其進(jìn)行過研究，以期達(dá)到延長貯存時間，廣泛發(fā)揮其功能的目的。