哪些因素會(huì)對(duì)沖擊式破碎機(jī)的破碎腔造成磨損

破碎腔是沖擊式破碎機(jī)中破碎地區(qū)，主要是將物料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品的途徑。同時(shí)破碎腔頻繁的磨損，會(huì)導(dǎo)致破碎腔失去原腔形狀，從而使排料產(chǎn)品達(dá)不到用戶(hù)的要求，并且不能合理的利用，那么，哪些因素會(huì)對(duì)沖擊式破碎機(jī)的破碎腔造成磨損。

首先，腔內(nèi)無(wú)料層，在設(shè)備破碎物料時(shí)，無(wú)論是破碎石灰石、大理石以及各種巖石都需要進(jìn)行物料墊層、否則容易造成破碎腔壁損壞嚴(yán)重，因?yàn)榍槐谒闹軆?nèi)沒(méi)有物料的墊層，物料直接與破碎腔壁進(jìn)行磨擦，導(dǎo)致磨損嚴(yán)重甚至損壞。所以，在進(jìn)行破碎工作前，需要對(duì)破碎腔進(jìn)行檢查工作。

其次，物料不符合破碎要求，如果強(qiáng)行將不符合要求的物料，投入到破碎腔內(nèi)，必定會(huì)對(duì)破碎腔帶來(lái)?yè)p壞。當(dāng)過(guò)大或者過(guò)硬的物料在腔內(nèi)破碎時(shí)，會(huì)超出破碎腔所承受的工作范圍內(nèi)。所以建議對(duì)物料進(jìn)行篩分工作，或者在設(shè)備的進(jìn)料口安裝分篩器，防止非破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

當(dāng)沖擊式破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前半小時(shí)內(nèi)不可投入過(guò)大的物料

在沖擊式破碎機(jī)工作結(jié)束后，操作人員需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理工作，尤其是破碎區(qū)破碎腔的清理。當(dāng)破碎腔內(nèi)的雜質(zhì)過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致下次啟動(dòng)困難，更會(huì)造成破碎腔的磨損，影響破碎腔的壽命。所以建議定期對(duì)破碎腔進(jìn)行清理和維護(hù)。

然后，投料時(shí)間錯(cuò)誤，當(dāng)沖擊式破碎機(jī)開(kāi)機(jī)前半小時(shí)內(nèi)不可投入過(guò)大的物料，因此此時(shí)設(shè)備處于半啟動(dòng)的狀態(tài)，所以物料過(guò)硬過(guò)大，將會(huì)損壞設(shè)備的破碎部件，尤其是破碎腔。并且加劇破碎腔壁的磨損，減少破碎腔的使用時(shí)間。

沖擊式破碎機(jī)軸承間隙的檢查方法

在使用沖擊式破碎機(jī)時(shí)，對(duì)于自身軸承間隙的調(diào)整，是非常重要的，其目的是為了保證軸承的正常使用和壽命，從而能夠順利進(jìn)行生產(chǎn)，充分的發(fā)揮自身的性能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和提高生產(chǎn)產(chǎn)量的質(zhì)量。因此，軸承裝配后，一定要仔細(xì)的檢查軸承間隙是否符合要求。為大家介紹關(guān)于沖擊式破碎機(jī)軸承間隙的檢查方法。

1、用戶(hù)可以根據(jù)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢查，使用手指防止法蘭蓋接口處，然后用撬杠撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，憑手的感覺(jué)就可以知道軸承的間隙大小，如果沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的重量小就可以用于撥動(dòng)。這種方法是比較方便的，不過(guò)需要有多年的經(jīng)驗(yàn)，才能準(zhǔn)確的判斷沖擊式破碎機(jī)軸承間隙的大小。

2、使用百分表檢查，把百分表安裝在軸的端部，用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，使它能夠往復(fù)移動(dòng)，百分表上的指針擺動(dòng)的范圍，就是軸承的軸向間隙。

3、用戶(hù)可以使用塞尺檢查沖擊式破碎機(jī)軸承的間隙，這種方法可以用于開(kāi)啟上蓋的機(jī)體中的軸承，檢查時(shí)需要將軸向一邊推緊，直到此端沒(méi)有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙。檢查時(shí)塞尺伸入的深度，一定不能超過(guò)滾動(dòng)體長(zhǎng)度的一半，檢查的部分要在軸承的正上方，量間隙，換成軸承的軸向間隙。

沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)?

　在沖擊式破碎機(jī)加工物料時(shí)，其自身產(chǎn)量的高低，將決定生產(chǎn)效益的不同。因此提高產(chǎn)量是用戶(hù)比較關(guān)心的問(wèn)題，而產(chǎn)能和多方面的因素有關(guān)，下面我們一起介紹一下沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)？ 　　一、設(shè)計(jì)，廠(chǎng)家在加工沖擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)階段時(shí)，該設(shè)備的機(jī)構(gòu)是性能的主要部分，結(jié)構(gòu)優(yōu)良的情況下，才能保證有好的性能，因此，在設(shè)計(jì)階段決定了沖擊式破碎機(jī)的產(chǎn)量大小。 　　二、對(duì)于沖擊式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，質(zhì)量是制造階段時(shí)決定好的。在制造設(shè)備時(shí)，使用的材料耐磨性好，并且焊接工藝好的情況下，在生產(chǎn)過(guò)程中，不容易出現(xiàn)故障，停機(jī)維修的次數(shù)減少。可以有效的節(jié)省設(shè)備的維修費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率。相反，質(zhì)量不好，就會(huì)造成維修費(fèi)用高。 　　三、對(duì)于沖擊式破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，操作時(shí)入料和參數(shù)的設(shè)置，入料方面主要是入料的性質(zhì)、速度是否符合設(shè)備的處理能力，而參數(shù)設(shè)置指的是開(kāi)機(jī)之前對(duì)設(shè)備各方面的參數(shù)，如主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置是否合理，這都是產(chǎn)量的重要影響因素。 　　四、在沖擊式破碎機(jī)工作時(shí)，磨損現(xiàn)象的存在，磨損會(huì)使設(shè)備的性能下降，使用壽命也會(huì)逐漸降低，為了減少磨損的速度，提高生產(chǎn)效率和使用壽命，要按照規(guī)范的要求進(jìn)行。