齒輪熱處理設備——多功能

多功能齒輪淬火設備以及齒輪熱處理設備，可以合并為一種設備，因為我司推出的這款設備，綜合了二者的用途，集加熱和淬火于一體的機器，本身而言，淬火溫度比加熱溫度到得多，所以這款設備的特點就是功率和頻率可調(diào)，實在是超級劃算的設備！

為了加強齒輪的韌度所以會有齒輪淬火這個工藝。而齒輪淬火設備就是對齒輪、鏈輪等軸類的一些工件進行表面淬火或掃描淬火的一個加工設備。齒輪淬火設備以IGBT為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤。鍛造加熱爐用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。每臺設備都配有相應的感應器。

各種軸表面淬火設備廠家

鄭州領(lǐng)誠電子所有產(chǎn)品電路采用逆變原理，元器件采用進口件，感應器精心設計、專業(yè)制造生產(chǎn)高頻、中頻、超音頻、感應加熱設備。我司同時有軸淬火設備、花鍵軸淬火成套設備、高頻淬火機出口到日本、馬來西亞、泰國、伊朗等各個國家，并在世界各地獲得廣泛好評。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質(zhì)合金被重復加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱。熱枕歡迎新老客戶蒞臨考察參觀、試驗。

高頻淬火設備之軸類淬火設備的主要配置包括：

1、一臺高頻淬火機（有功率50kw—160kw可選，頻率在15—35HZ）

2、立式數(shù)控淬火機床一臺 

3、隨機感器三付（根據(jù)用戶工件定做） 

4、腳踏開關(guān)一個。具體產(chǎn)品參數(shù)、具體應用工藝可來電詳詢公司專業(yè)技術(shù)人員，我公司技術(shù)人員24小時提供技術(shù)支持服務！

采煤機截齒焊接設備M8優(yōu)勢特點：

設備整體配套性好, 日常維護量小, 投資回收快。由于“一體化”技術(shù)在研究開發(fā)伊始就比較重視可操作性, 所以就目前“一體化”技術(shù)而言, 無論是中頻電源頻率的選擇、功率的大小、專用加熱設備、傳動設備、等溫淬火槽、設備供應廠家等均是設計與擇優(yōu)的結(jié)果, 也是在實際應用中不斷改進、調(diào)整并終成熟而獲得的結(jié)果。4）經(jīng)感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應力，使工件的破斷能力都更高。

所以該技術(shù)硬件無論是大到中頻電源、專用感應設備,小到截齒安裝座、掛鉤等相互銜接匹配渾為一體, 設備技術(shù)完善,運行平穩(wěn), 維護量。由于其節(jié)省直接生產(chǎn)成本, 根據(jù)已采用該技術(shù)企業(yè)計算與未采用相比, 一般在生產(chǎn)5—7 萬只產(chǎn)品過程中所節(jié)省的成本即可達到技術(shù)設備投資額。中頻淬火設備，主要用于大零件的表面淬火設備，比如：大齒輪鏈輪、大軸、大型導軌淬火等。

滑板磚鋼箍加熱設備

滑板磚鋼箍加熱設備的主要特性：功率可調(diào)，感應加熱，加熱速度快，，大幅度節(jié)能省電、溫度更容易控制，加熱范圍廣、適用性強，只對金屬感應加熱，更安全，更環(huán)保！

主要應用行業(yè)：標準件廠、機械制造廠、機床廠、五金工具廠、高強度螺栓廠、齒輪廠、軸承廠等。

運費使用說明：公司負責運貨上門

新工藝及設備的介紹：

截齒放置在鏈式傳動設備上，按設定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程

中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理，生產(chǎn)出來的截齒質(zhì)量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點。