生產工藝 石灰原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得?，F代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。石灰中一般都含有過火石灰，過火石灰熟化慢，若在石灰漿體硬化后再發(fā)生熟化，會因熟化產生的膨脹而引起隆起和開裂。又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

腐蝕性防護

其粉塵或懸浮液滴對粘膜有刺激作用，雖然程度上不如氫氧1化鈉重，但也能引起噴嚏和咳嗽，和堿一樣能使脂肪乳化，從皮膚吸收水分、溶解蛋白質、刺激及腐蝕組織。吸入石灰粉塵可能引起肺1炎。1高容許濃度為5mg/m3。吸入粉塵時，可吸入水蒸氣、可待1因及猶奧寧，在胸廓處涂芥末膏；當落入眼內時，可用流水盡快沖洗，再用5%氯化銨溶液或0.01?Na-EDTA溶液沖洗，然后將0.5%地卡因溶液滴入。在碳化至形成一定的晶核數后，由晶核形成控制轉化為晶體生長控制，此時加入晶形調節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控。工作時應注意保護呼吸器1官，穿戴用防塵纖維制的工作服、手套、密閉防塵眼鏡，并涂含油脂的軟膏，以防止粉塵吸入。

3）抗各種氣體的性狀氯和氯化1氫在干澡狀態(tài)和常溫下與CaCO3，的反應極慢，直到600℃以后才開始加快，生成CaCl2；二氧化1硫在常溫下無論是氣態(tài)還是液態(tài)對CaCO3都沒有顯著作用；而二氧化氮（NO2）在15℃時就與CaCO3反應生成Ca(NO3)2、NO和CO2。成分編輯含量：二氧化硅0.07-1%、三氧化二鋁0.02-1%、三氧化二鐵0.03-1%、氧化鈣48-55.22%、氧化鎂0.08-1%。石灰石塊狀/粉狀：燒失量40.79%，硅4.62%，鋁1.21%，鐵0.52%，鈣50.16%，鎂1.10%。白云石粉/塊：硅0.19%，鋁0.15%，鐵0.17%，鈣32.1%，鎂21.19%。方解石屬三方晶系，六角形晶體，純凈的方解石無色透明，一般為白色，含有56?O，44%CO2，密度為2。