內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，生產(chǎn)，加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

那么切削液應(yīng)該如何儲存呢？

桶裝和罐裝切削液應(yīng)盡可能儲存在倉庫中，以免受氣候影響。打開的切削液應(yīng)儲存在倉庫中。油桶應(yīng)水平放置，桶的兩側(cè)和三個刀口應(yīng)用木楔楔緊以防滾動。此外，應(yīng)經(jīng)常檢查油桶的泄漏情況和桶表面標(biāo)記的清晰程度。如果桶必須放直，應(yīng)將桶倒置，使桶蓋朝下，或者將桶稍微傾斜，以防止雨水積聚在桶表面，淹沒桶塞。水對任何切削液都有不利影響。

在表面上，水不容易透過完整的桶蓋進(jìn)入油桶。然而，對于儲存在室外的油桶來說，白天暴露在陽光下，晚上會變涼。這種膨脹和收縮會影響桶內(nèi)的氣壓。白天比大氣壓力稍高，而夜間拼寫接近真空。每日和夜間壓力的變化會產(chǎn)生“呼吸”效應(yīng)。白天部分空氣被“呼出”到桶外，晚上被“吸入”到桶內(nèi)。如果桶蓋浸入水中，夜間水將不可避免地隨空氣進(jìn)入桶內(nèi)。因此，油中積累的水分自然相當(dāng)多。

切削液的選擇，必須考慮機(jī)床、刀具、加工工藝等綜合因素來確定，如圖選擇切削液的步驟。

在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設(shè)置了安全性、廢液處理等限制項目，通過這些項目可確定是選擇用油基切削液還是用水基切削液這兩大類別。

如強(qiáng)調(diào)防火和安全性，就應(yīng)考慮選擇水基切削液。當(dāng)選擇水基削液時，就應(yīng)考慮廢液的排放問題，企業(yè)應(yīng)具備廢液處理的設(shè)施。有些工序，如磨削加工，一般只能選用水基切削液；對于使用硬質(zhì)合金刀具的切削加工，一般考慮選用油基切削液。

在機(jī)床行業(yè)中，切削液始終扮演著重要的角色，無論機(jī)床在加工何種材料時，都會使用到切削液。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時，就知道澆水可以提和質(zhì)量。

切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當(dāng)前適合的磨削產(chǎn)品。

切削液降溫手工加油法

固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺紋、板牙套螺紋時）。還研制出手提式供液器，通過加壓將潤滑劑霧化，噴到刀具和工件上。 在沒有配量冷卻系統(tǒng)的機(jī)床上，如果鉆孔或攻螺紋的數(shù)量不多，用手工加油是有效的方法。當(dāng)在同一機(jī)床上要完成兩種不同加工時，用手工油可以與機(jī)床上的溢流冷卻系統(tǒng)配合起來使用。