浙江天晟建材股份有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事橋梁梁板生產(chǎn)的橋梁板廠家。主要生產(chǎn)T型梁、空心板梁、箱梁、橋梁鋼模板、鋼筋混凝土箱梁等。

天晟股份與您分享石灰穩(wěn)定土基層縮裂影響因素

一般而言，石灰穩(wěn)定細(xì)粒土的干縮系數(shù)大于穩(wěn)定中粒土和粗 粒土的干縮系數(shù)。在石灰穩(wěn)定細(xì)粒土中，穩(wěn)定塑性指數(shù)大的粘性 土混合料的干縮系數(shù)大于穩(wěn)定塑性指數(shù)小的粉性土或砂性土混合 料的干縮系數(shù)。而溫縮系數(shù)大致與干縮系數(shù)有如上相同的規(guī)律。規(guī)范規(guī)定，石灰適宜穩(wěn)定塑性指 數(shù)為15-20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒 土。

1含水量及壓實(shí)度影響

石灰穩(wěn)定土因含水量過(guò)多產(chǎn)生的干縮裂縫顯著，即在大于 含水量情況下壓實(shí)的土具有較大的縮裂性質(zhì)。若基層施工時(shí) 碾壓含水量合適，并在鋪筑瀝青面層前未開(kāi)裂，則在鋪筑較厚瀝 青面層后，一般情況下不會(huì)先于瀝青面層開(kāi)裂。但若施工時(shí)碾壓 含水量偏大，即使已鋪筑瀝青面層，基層仍會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫，同 時(shí)將瀝青面層拉裂或很快反映到面層。壓實(shí)度對(duì)基層的縮裂也有 明顯的影響，實(shí)踐證明，壓實(shí)度小時(shí)，產(chǎn)生的干縮要比壓實(shí)度大 時(shí)產(chǎn)生的干縮嚴(yán)重，密實(shí)的石灰土不但縮裂現(xiàn)象少，而且其強(qiáng)度 高，水穩(wěn)性和抗凍性也好。

2養(yǎng)生條件的影響

成型初期的基層內(nèi)部含水量大，如果養(yǎng)生不及時(shí)或養(yǎng)生結(jié)束后未及時(shí)鋪筑瀝青封層或?yàn)r青面層，則基層必然會(huì)發(fā)生由表及 里的水分蒸發(fā)而引起干燥收縮，石灰穩(wěn)定土基層施工一般為高溫 季節(jié)，基層的干縮裂縫會(huì)隨著曝曬時(shí)間的延長(zhǎng)而越來(lái)越嚴(yán)重。同 時(shí)暴露的基層會(huì)由于存在晝夜溫差而產(chǎn)生溫度收縮裂縫，基層一 旦開(kāi)裂，在其上鋪筑瀝青面層后，就容易在瀝青面層內(nèi)形成反 射裂縫或?qū)?yīng)裂縫。

砂漿防凍劑的特點(diǎn)：

1.砂漿防凍劑為與液體兩種形態(tài)。

2.砂漿防凍劑不含氯鹽，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕危害，適用于各種鋼筋混凝土工程。

3.砂漿防凍劑不含等強(qiáng)堿性物質(zhì)，對(duì)人體無(wú)堿性腐蝕，無(wú)速凝現(xiàn)象，不影響施工作業(yè)時(shí)間。

4.砂漿防凍劑減水率大于12％，且對(duì)各種硅酸鹽水泥有廣泛的適應(yīng)性。

5.砂漿防凍劑早強(qiáng)高l，防凍效果好，其性能達(dá)到JC475-2004一等品標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.砂漿防凍劑可用于日氣溫-20℃條件下施工的混凝土工程或日氣溫-20℃條件下施工的砂漿工程。

丁苯橡膠類(lèi)改性材料用于生產(chǎn)改性瀝青的方法

溶劑法：SBR和SBS改性材料都可以找到相近的溶劑將他們事先溶解或溶脹。隨著石油化工工業(yè)的發(fā)展，溶劑的生產(chǎn)也產(chǎn)生了很大的變化，現(xiàn)在可以選用于橡膠相溶的溶劑不是很困難。對(duì)橡膠具有良好溶脹作用的溶劑是以石油餾分為主。傳統(tǒng)中所說(shuō)的溶劑法是在采用苯類(lèi)，如：、等溶解橡膠，做成膏狀粘稠體，然后以10%―20%的膠量加入到液體瀝青中做成母料。做成母料的同時(shí)，用真空法把其中的苯類(lèi)溶劑蒸餾回收，回收率在95%左右，瀝青中的殘留溶劑在5%，然后將母料按需求進(jìn)行稀釋配比，即成SBR類(lèi)改性瀝青，在四川、青海、陜西、新疆等地建有工廠。溶劑法是基于塊膠破碎困難、剪切效果差等原因應(yīng)孕而生，緩解了當(dāng)時(shí)改性生產(chǎn)的困難。目前溶劑法生產(chǎn)改性瀝青趨于淘汰，粉末丁苯橡膠（PSBR）的工業(yè)化生產(chǎn)、優(yōu)良的性能、高速剪切設(shè)備性能的不斷完善以及先進(jìn)的生產(chǎn)工藝加速了溶中國(guó)瀝青網(wǎng)劑法的消亡。

溶脹剪切法：溶脹剪切法的前身是混溶法。自20世紀(jì)50年始，我國(guó)就利用直接混溶法即：攪拌機(jī)生產(chǎn)改性瀝青。80年代后期瀝青混和磨成功的應(yīng)用于改性瀝青生產(chǎn)，目前已經(jīng)成為利用高剪切力制造改性瀝青的主要設(shè)備。其方法是：基礎(chǔ)瀝青 粉膠―混合罐―高剪切混煉器―成品罐；如果沒(méi)有剪切設(shè)備，橡膠類(lèi)改性瀝青的制造比較困難。采用高速剪切法生產(chǎn)改性瀝青，一般需要經(jīng)過(guò)聚合物的溶脹、分散磨細(xì)、繼續(xù)發(fā)育3個(gè)過(guò)程。流程和時(shí)間隨改性劑、瀝青及加工設(shè)備不同而異，聚合物經(jīng)過(guò)溶脹后，剪切分散效果更好，剪切分散好的改性瀝青需要存儲(chǔ)一定時(shí)間，對(duì)不穩(wěn)定的改性瀝青體系，在發(fā)育過(guò)程中繼續(xù)攪拌。剪切很細(xì)的改性劑顆粒增加與瀝青的接觸面促進(jìn)瀝青與聚合物的溶解。這種生產(chǎn)改性瀝青的方法是目前較為先進(jìn)的生產(chǎn)方法，也是生產(chǎn)SBR改性瀝青的一種節(jié)能的方法。