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發(fā)布時(shí)間:2020-11-12 06:15  










化工可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑

磨料磨具

主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

化工

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑,可用做制造四的原料,是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑,取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧,和原工藝相比各項(xiàng)理化性能更加穩(wěn)定,脫氧效果好,使脫氧時(shí)間縮短,節(jié)約能源,提高煉鋼效率,提高鋼的質(zhì)量,降低原輔材料消耗,減少環(huán)境污染,改善勞動條件,提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價(jià)值。因遭到加工設(shè)備的約束粒形的形狀只能加工到近似六面棱形體、其間圓形、片狀、針形都是因?yàn)樵O(shè)備加工方式的不同所造成粒徑的不同。



碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制

工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同,而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結(jié)構(gòu)中碳和硅原子的堆垛序列不同而構(gòu)成許多不同變體,已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)棣?SiC。碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內(nèi)煉制。碳化硅在加工與生產(chǎn)進(jìn)程傍邊粒形的好壞、微粉的顯微鏡下形狀,都決議了加工產(chǎn)品時(shí)分關(guān)于質(zhì)量的影響。煉得的碳化硅塊,經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。



碳化硅與氧的結(jié)合才干硅比鐵強(qiáng)

碳化硅與氧的結(jié)合才干硅比鐵強(qiáng),在焊接時(shí)簡略生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽,添加熔渣和融化金屬的流動性,引起噴濺現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量。用鋁脫氧時(shí)酌情加必定量的硅,能顯著前進(jìn)率的脫氧性。硅在鋼中正本就有必定的殘存,這是因?yàn)闊掕F煉鋼時(shí)作為質(zhì)料帶入的。在沸騰鋼中,硅約束在0.07%,有意參與時(shí),則在煉鋼時(shí)參與硅鐵合金。碳化硅作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領(lǐng)域的運(yùn)用,還因?yàn)槠錈岱€(wěn)定性高,高溫強(qiáng)度高及導(dǎo)熱性的特性,確保了它在陶瓷和細(xì)瓷工藝中的有用運(yùn)用。碳化硅的磨削性能 碳化硅主要用于磨削非金屬、有色金屬、鑄鐵和硬質(zhì)合金,對于高碳鋼、高速鋼的零件和刀具進(jìn)行精磨和刃磨,選用碳化硅材料也比較合適。隨著技術(shù)的提升許多廠家也開始選用碳化硅材料。 黑碳化硅的應(yīng)用:切割、研磨脆性非金屬材料,例如玻璃、陶瓷、石料、耐火材料,磨削鑄鐵和一些有色金屬零件,可以選用黑碳化硅磨料。碳化硅 綠碳化硅磨料的應(yīng)用:硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃的磨削和研磨,缸套的研磨,都可以用碳化硅磨料。碳化硅常見的形態(tài)為顆粒型,根據(jù)顆粒的大小又分為多種不同的用途,那么它是如何進(jìn)行顆粒分級的呢? 沉降法分級。沉降法分級是利用碳化硅顆粒物料在靜止水中的沉降熟讀隨著碳化硅顆粒大小而變化的特點(diǎn),即碳化硅顆粒愈大,沉降速度也愈大。鋼鐵 利用碳化硅的耐腐蝕,抗熱沖擊耐磨損,導(dǎo)熱好的特點(diǎn),用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。使碳化硅物料進(jìn)行分級。沉降法一般分為兩種,一種是階梯式,一種是單缸式。 溢流分級法。溢流分級是將碳化硅顆粒狀的物料置于上升流動的流體介質(zhì)(一般介質(zhì)為水)中,當(dāng)水流的速度不同時(shí),便可“攜帶出”不同大小的顆粒的物料因此只要嚴(yán)格的控制水流的速度就可以控制溢出的碳化硅微粉的粒度,從而進(jìn)一步達(dá)到分級的目的,溢流分級又可分為,單擊溢流和階梯溢流。



碳化硅微粉主要用于在磨料行業(yè),對微粉的分級有特殊要求,微粉中不能有大顆粒出現(xiàn),所以為達(dá)國際和國內(nèi)產(chǎn)品要求,一般生產(chǎn)都采用JZF分級設(shè)備來進(jìn)行高精分級。

碳化硅微粉在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認(rèn)為是克/毫米3,其碳化硅磨料的自然堆積密度在克/毫米3之間。

而碳化硅的成分劑組成主要是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,主要用于3-12英寸的單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體的線切割。是太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)的工程性加工材料。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色,一種黑色,一種綠色(加工過程中都會使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等),不同顏色的含量,用途也會有一定的差別。

碳化硅的分析檢測方法為:碳化硅中硅的含量決定碳化硅磨粉機(jī)的硬度,碳化硅的粒徑大小對線切割影響很大,但的是碳化硅的顆粒形狀。因?yàn)榫€切割時(shí)碳化硅為游離狀態(tài)切割顆粒的形狀變化對切割效率及切割質(zhì)量要重要影響。



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