沖壓模具沖子為什么容易斷裂？

1. 沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對----更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。

2. 材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。

3. 材質(zhì)不符合要求，造成角度不良，導(dǎo)致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。

4. 沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。

5. 沖頭固定不好，上下竄動----重新固定沖頭使之不能上下竄動。

作為塑膠模具的制造商是否一定需要有精益求精的精神？說到底對于制造商來說，精益求精的精神能夠有非常多的好處，而且也是對客戶負責(zé)任的表現(xiàn)。生產(chǎn)出產(chǎn)品和生產(chǎn)出優(yōu)良的產(chǎn)品存在著本質(zhì)的區(qū)別，起碼產(chǎn)品的總體質(zhì)量會非常不同。

塑膠模具制造商需要精益求精，無論是設(shè)計還是生產(chǎn)都要有精益求精的精神，能夠在自己能力范圍之內(nèi)為客戶生產(chǎn)出蕞為滿意的塑膠模具?？蛻舻男枨笳嬲粷M足之后，對于制造商的發(fā)展也會有非常多的好處，更能夠通過客戶轉(zhuǎn)介紹，不斷在市場當(dāng)中尋找到更多的優(yōu)勢。

制造塑膠模具不應(yīng)該僅僅停留在合格的要求之上，生產(chǎn)出好的產(chǎn)品和精益求精的精神會有非常大的關(guān)聯(lián)。哪些制造商能夠精益求精，便能夠在客戶心目留下比較深刻的印象。并不是說制造商可以選擇是否精益求精，而是在激烈的市場競爭當(dāng)中一定要懂得精益求精，這樣才有可能面對非常激烈的競爭。

生產(chǎn)折彎機模具的材料多種多樣，下面金菲小編就來給大家介紹一下其中的材料。

1、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它常見種類的折彎機模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作折彎機模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的折彎機模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它常見鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達68 ~ 73HRC。

2、新材料

沖壓數(shù)控折彎機模具使用的材料屬于冷作折彎機模具鋼，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類多的折彎機模具鋼。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎機模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2（相當(dāng)于我國Cr12MoV）性能基礎(chǔ)上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高折彎機模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應(yīng)高速、自動化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13，等。