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銅門組裝通用工藝守則
1. 適用范圍
1.1 材料 2.1 材料應(yīng)符合技術(shù)條件要求。 2.2 材料應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量,光潔平整、無銹蝕等缺陷,尺寸、厚度符合規(guī)定。 3. 設(shè)備與工具、物料 3.1 設(shè)備:圓盤鋸。 3.2 工具:角磨機(jī)、橡皮錘、水平尺、鋼卷尺、直角尺、銼刀、G形夾鉗、壓膠槍、鉆頭等。 3.3 物料:三厘板、硅酮密封膠(黑色、銅色、半透明等)、美紋紙、木方、白布、砂輪片等。 4. 工藝準(zhǔn)備 4.1 牢固樹立“質(zhì)量第y,安全第y”的意識,積極遵照工藝紀(jì)律和質(zhì)量管理各項(xiàng)要求,搞好銅門組裝作業(yè)。 4.2 在組裝之前,員工應(yīng)熟悉本工位的工藝文件、圖紙及技術(shù)要求,并嚴(yán)格執(zhí)行。 4.3 組裝過程中所使用的各種工具、夾具、量具應(yīng)符合工藝要求,且具備合格標(biāo)準(zhǔn)及能夠正常使用。 4.4 組裝前檢查零部件的外觀和尺寸,對未經(jīng)檢驗(yàn)及不合格的零部件不得組裝使用。 4.5 各零部件在組裝中應(yīng)保持清潔干凈,不能直接接觸地面。 5. 工藝過程 5.1門框組裝 5.1.1門框校平、校直 檢查門框外觀有無變形、劃傷等缺陷,尺寸、厚度等是否符合圖紙要求,合格后才能進(jìn)行組裝。 將門框門開方向朝上水平橫放在板凳上,用水平尺檢驗(yàn)是否水平,用橡皮錘輕輕敲擊進(jìn)行校正。 5.1.2銅料定尺、切割打磨 檢查銅料外觀是否良好,無變形、凹坑、劃傷、污漬等缺陷,尺寸、厚度等符合圖紙要求。 根據(jù)門框的長度,用水平尺測量門邊和上框、下框搭接處,使用記號筆進(jìn)行畫線,用角磨機(jī)沿畫線部位進(jìn)行切除,將切好的銅料試安裝在門框上對應(yīng)位置,保證銅料兩端與門框平齊,用銼刀將毛刺去除。 上框、下框:將其扣合在門框表面,保證兩端與門框平齊。 與門框銅料相接處的上框(或下框)兩端需要磨邊,保證拼接時(shí)呈水平面,手摸平滑。銅門總是給人一種富麗堂皇的感覺,可以說在古代,銅門就剩身份的一種象征。 5.1.3銅料打膠 取黑色硅酮密封膠(以下稱“黑膠”),用壁紙刀切開膠管管口,安裝尖嘴管并擰緊,按45°角切開尖嘴管,將整支膠裝在壓膠槍上。
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銅門施工方案
銅門施工方案 一、備料 根據(jù)確認(rèn)圖紙及數(shù)量,計(jì)算出主材(銅板、銅鋁復(fù)合板、鋼材等)用量,進(jìn)行備料。 二、施工圖紙制作: 根據(jù)確認(rèn)效果圖分割方式和現(xiàn)場實(shí)際門洞實(shí)際情況進(jìn)行施工圖細(xì)化制作。在圖紙確認(rèn)后進(jìn)行銅門制作。 三、工地現(xiàn)場主框架制作: 首先用水平儀器對現(xiàn)場進(jìn)行找平定位,根據(jù)圖紙整體確定安裝位置。根據(jù)確認(rèn)施工圖,對現(xiàn)場門洞一一復(fù)核(校對尺寸)根據(jù)圖紙的分割對銅門主體框架(采用成品方通型材80*100)進(jìn)行焊接制作。 四、銅門制作: 1) 制作銅門內(nèi)龍骨:采用成品方通型材(40*80)焊接成型,并做防銹處理; 2) 內(nèi)襯木板:木板與內(nèi)龍骨之間用鉚釘固定,并做防腐處理; 3) 根據(jù)銅門尺寸進(jìn)行玻璃定制; 4) 氧化銅板的制作。 1、根據(jù)規(guī)格尺寸,剪板機(jī)下料銅板(銅板展開尺寸)。 2、下料好的銅板用塑料保護(hù)膜貼好(防止整平時(shí)表面擦傷),經(jīng)過平整機(jī)平整銅板,保證銅板的平整、挺括。 3、平整銅板后,將其折彎機(jī)折邊(按規(guī)定尺寸)。 4、除去塑料保護(hù)膜,用專業(yè)銅板除漬劑清除銅板表面原有的油漬和污垢。 5、除污垢后的銅板,采用蝕刻及氧化工藝對銅板進(jìn)行雨點(diǎn)花肌理制作和銅門表面回紋花飾制作,達(dá)到表面紋飾效果要求。首先,銅門是所有的門類里最可以給我們的社會降低能源的一種,因?yàn)殂~門對于我們室內(nèi)的熱量要求不高,這樣我們只可以保持室內(nèi)的溫度就可以了,特別是在冬天,不用考慮到銅門。
銅門相關(guān)工藝
仿銅門的用料及工藝
一、鋼材 鍍鋅矩形鋼管是門框架和門骨架的主要用材,按圖紙要求經(jīng)3600焊接成型,用料規(guī)格大小,根據(jù)單扇門的面積進(jìn)行科學(xué)分配,焊接精細(xì)打磨后噴防銹漆 二、門芯料 采用高強(qiáng)熱鍍鋅板,經(jīng)焊接或拉鉚工藝進(jìn)行固定,焊點(diǎn)精細(xì)打磨后噴防銹漆 三、銅板加工 我公司采用的是純銅板,密度高質(zhì)量優(yōu),具有超q的穩(wěn)定性,銅板厚度根據(jù)客戶要求進(jìn)行合理選擇,用高科技數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工成所需型材 四、拉絲處理 所有銅板經(jīng)上道工序后,再到拉絲車間進(jìn)行人工拉絲處理,把銅板外表面的紋路拉直,同時(shí)將油膩物質(zhì)處理干凈 五、仿古處理 根據(jù)客戶所選擇的色板色號,利用調(diào)制好的藥劑,將拉絲銅板進(jìn)行仿古處理,達(dá)到新門古韻效果(多種色板,供客戶選擇)