針對無心磨床的常見問題，機床廠進行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。

自激振蕩

原因：心高太高、支持刀板視點太大、支持刀板視點太大、支持刀板太薄、支持刀板的架設不良、支持刀板的曲折、磨削量大、磨砂的選擇不良、磨砂的真圓性不良、砂輪架設臺松懈、心軸的松懈、外部振蕩。

對策：下降心高、削減視點、添加厚度、重縮夾緊螺絲、批改支持刀板、削減磨削量添加次數(shù)、和砂輪制造商商談、在取平衡前后試行調整、螺絲鎖成平等、重鎖螺絲、調整調整輪的心軸、重鎖堅持器交流鉆石、隔絕外部振蕩。

安裝無心磨床一般有哪些要求呢

　一般性要求

　　2、設備基礎與建筑基礎、上部結構以及混凝土地面分開。

　　3、當管道與機器連接而產生較大振動時，管道與建筑物連接處應該采取隔振措施。

　　4、當設備基礎的振動對鄰近的人員、儀器儀表、工廠生產及建筑產生有害影響時，應該采取隔離措施。

　　5、設備基礎設計不得產生有害的不均勻沉降。

　　正確的安裝無心磨床能夠幫助用戶進步工件的制作功率，能夠用來處理各種不同的產品類型。

無心磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙V型滾針導輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構，能進行自動循環(huán)磨削。在無心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂輪太厚或修整速度太快；原因2:導輪傾角過大或轉速過高；和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調整機床的導軸，軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動.開車后不得有不正常的噪音。

無心磨床包括磨削砂輪 1、導輪 6、床身 9，磨削砂輪 1 與導輪 6 分別由砂輪架 2 與導輪架 7 安裝在床身 9 上，導輪 6 下裝有導輪架直線導軌 8，其特征在于 ：在磨削砂輪 1 與床身 9 之間設立與導輪架直線導軌 8 垂直的砂輪架導軌 3，并分別在砂輪架 2 與導輪架 7 一側處分別安裝導輪修整器 4 與砂輪修整器 5，兩互相垂直導軌數(shù)控系統(tǒng)帶動可以用兩個修整器分別修整磨削砂輪1與導輪6，修整完畢后導輪6下的導輪架直線導軌 8 在數(shù)控系統(tǒng)控制下調整工件大小。