注意靜電靜電噴涂設(shè)備廠(chǎng)家電話(huà)的使用安全

   2、在進(jìn)行靜電噴涂時(shí)，還應(yīng)注意懸掛工件與地面的距離必須在1米以上，而工件與工件之間的距離在互不碰撞的前提下，距離愈小愈好。設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料（原始資料）是進(jìn)行涂裝車(chē)間工藝設(shè)計(jì)的前提條件，是確定設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)計(jì)算的依據(jù)。噴槍的轉(zhuǎn)度也很重要，一般旋風(fēng)式噴槍轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分，而旋杯式噴槍的轉(zhuǎn)速必須大于1000轉(zhuǎn)/分。若兩支噴槍不在同一平面作業(yè)時(shí)，相隔可以近一些。

   3、此外，因靜電靜電噴涂設(shè)備廠(chǎng)家電話(huà)所用的直流電壓高達(dá)10萬(wàn)伏，稍有不慎就會(huì)出事故，因此，必須注意操作安全。

   為了提高靜電噴涂的效率，常常同時(shí)使用兩支或兩支以上的噴槍進(jìn)行噴涂。此時(shí)因帶有相同電荷的漆霧互相排斥，影響涂膜質(zhì)量，所以，兩支噴槍的間距至少1米。

噴漆的目的是什么

     噴漆目的是防護(hù)性，以延長(zhǎng)工件壽命，其次是裝飾性，達(dá)到美觀宜人。再次是特殊用途，以達(dá)到特殊性能。靜電噴涂設(shè)備廠(chǎng)家電話(huà)保養(yǎng)三級(jí)：一級(jí)，設(shè)備表面的清潔衛(wèi)生，一般操作參數(shù)的調(diào)成，設(shè)備工作環(huán)境的衛(wèi)生。根據(jù)涂裝的目的和要求的不同，涂裝的涂層有好幾層組成，其中包括底漆、膩?zhàn)?、面漆罩光等。底層漆：是與被涂工件機(jī)體直接接觸的下層涂層，底漆層的作用是強(qiáng)化涂層與機(jī)體之間的附著力，強(qiáng)化涂層的防護(hù)性能。黑色金屬在除裝之前應(yīng)磷化，有色金屬涂裝之前應(yīng)氧化處理。膩?zhàn)訉樱簩?duì)于粗糙不平的機(jī)體，使用膩?zhàn)訉佑泻芏嗳秉c(diǎn)，諸如施工麻煩、降低涂層與機(jī)體的結(jié)合力等。

涂裝設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)

   科學(xué)技術(shù)不斷地向前發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，家電涂裝設(shè)備。6、配套設(shè)備缺項(xiàng)：涂裝線(xiàn)關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)，就省去了一些設(shè)備。電子技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓靜電技術(shù)的發(fā)展，給涂裝設(shè)備自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來(lái)了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。綜合起來(lái)其發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面：

（1）提高涂料的綜合利用率減少浪費(fèi)，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色。

（2）數(shù)控化自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便效率成倍提高。

（3）流水作業(yè)化模式不斷推廣。

（4）應(yīng)用高新技術(shù)。

（5）發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

（6）安全無(wú)公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)。

涂裝設(shè)備處理設(shè)備

    預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。

    1、物理式：

    ①除去附著于鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑除去油脂等污垢。

    ②如有硫酸鹽或腐蝕性鹽類(lèi)，應(yīng)以清水洗凈，以壓縮空氣吹干。

    ③在鋼板預(yù)處理流水線(xiàn)上，以?huà)佂杌驀娚俺P方法將氧化皮、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，然后用真空吸塵器或經(jīng)凈化的壓縮空氣將鋼材表面清除干凈。