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通常剛研發(fā)或設計完成的產品均需要做手板（prototype），手板是驗證產品可行性的步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。至此，通常還需要進行小量的試產進而找出批量里的不足以改善。ABS板材通常都有微黃色和黑色兩種，有一定的韌性，密度約為1。設計完成產品一般不能做到很，甚至無法使用，直接生產一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間；而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。

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ABS材料還具有抗沖擊性，具有耐腐蝕性，能耐得了低溫的抵抗。2、硅膠復模手板模型使用在小件產品或花紋精細的產品上面：建議采用硅度較軟的硅膠來制作模具，因為精密細小的產品在脫模時間內，易出現損壞，所以一定要采用軟的硅膠來制作。和一般的熱性物質的侵襲相比，被應用于家電、機殼，汽車，機械儀表等行業(yè)和領域，由于ABS材料有這么多優(yōu)點，所以它在手板行業(yè)運用得非常廣泛。但是在做ABS手板的時候，偶爾會碰到那些體積比較大的手板，這個時候很多手板廠的行程都達不到這個要求，就只能拆件來加工了。

預防手板模型變形的方法：

在鑄造工藝上使用同時凝固的辦法，即將澆口開在手板薄壁處，在厚壁處安放冷鐵.使手板各部分溫度盡量相等，從而實現同時凝固。有經驗的師傅，在手板制作的過程中，會追求一次到位，或者盡量將手板的加工次數減少，這樣就會縮短產品的加工工期，將設計開發(fā)費用降低到最少。這種方法易使手板內部產生縮孔，因此，凝固原則主要用于收縮較小的普通灰口鑄鐵和結晶間隔較寬的錫青銅等，這是由于灰口鑄鐵產生縮孔的傾向小，錫青銅主要產生顯微縮松，不需要考慮補縮，這個方法使手板的內部應力減少從而達到預防變形的目的。