分塊定位

　　分塊定位前，測量人員應(yīng)事先做好測量準備，確定好鋼環(huán)中心十字線的位置。鋼環(huán)塊吊至井下后，先就位鋼環(huán)一角至十字線水平方向，然后再就位底部，底部通過吊提升來調(diào)整另一個角，待塊就位后，進行平面位置復(fù)核，在復(fù)核結(jié)果良好的情況下進行鋼環(huán)和定位三角鋼板之間的焊接。第二塊鋼環(huán)塊就位后，檢查下半環(huán)左右兩角的高差，保證兩角對齊，并用卷尺測量下半環(huán)開口的長度，保證鋼環(huán)Φ6700mm的內(nèi)徑。上半環(huán)定位主要是上半環(huán)塊的位置確定，塊安裝時在初步固定后，測量頂部到下半環(huán)底部的距離，保證Φ6700mm的內(nèi)徑，再用檢測尺檢查鋼環(huán)外部翻板的豎直面的平整度，一定復(fù)查良好后，再安裝后一塊。

 安裝注意事項：由于簾布橡膠板和扇形壓板通過它與管片的密貼防止管片背注漿時的漿液外流，所以安裝時螺栓必須進行二次旋緊螺栓。安裝步驟：根據(jù)盾構(gòu)穿越洞圈時及始發(fā)的兩個階段，注意調(diào)整扇形鋼的位置。本工程中洞門密封采用折頁式壓板，其主要包括折頁式壓板、橡膠簾布、彈簧鋼板三部分組成，利用螺栓將它們固定在洞門密封環(huán)上。

 內(nèi)外兩道橡膠簾布，首先安裝內(nèi)部靠近洞門混凝土一側(cè)的橡膠簾布，也就是道橡膠簾布，簾布安裝采用從上到下的順序。安裝注意事項：檢查盾構(gòu)機頭外殼表面是否有凸起物，若有凸起物需清理干凈并在機頭外殼表面涂上黃油，以免撕裂簾布橡膠板和利于盾構(gòu)機頂入。出洞口渣土清完后調(diào)頭軌道鋪設(shè),將調(diào)頭場地清理干凈后(長約20m),鋪設(shè)中鐵26號機接收、平移調(diào)頭軌道。