切管機(jī)的大部分潛在危險(xiǎn)區(qū)域分布于：

1.彎曲手臂的總移動行程，這個(gè)區(qū)域在彎曲手臂的活動范圍與固定手臂、彎曲手臂之間是特別危險(xiǎn)的。 2.模具運(yùn)動范圍。 3.彎曲角度選擇器的區(qū)域。 4.在機(jī)頭前面之管件裝卸與管件回旋的運(yùn)動空間。

在這些危險(xiǎn)區(qū)域，每一個(gè)均已一個(gè)一致的安全標(biāo)記來定義，請參閱其說明說在切管機(jī)圖示的危險(xiǎn)標(biāo)志區(qū)域。

切管機(jī)的使用

以人性化且聰明的方法來使用切管機(jī)是極度重要的。操作員與模具安裝人員的安全如同機(jī)器的使用壽命一樣是很重要的。適當(dāng)?shù)氖褂煤途S修保養(yǎng)機(jī)器，將會使機(jī)器的使用壽命增加。然而，不正確的使用會導(dǎo)致意外發(fā)生，將會有嚴(yán)重的危險(xiǎn)。錯(cuò)誤的使用切管機(jī)也許不是刻意的，但會加速機(jī)器零件的磨損與各項(xiàng)功能的退化。

在機(jī)器的彎曲臂旁有一安全護(hù)板，若有工作人員進(jìn)入彎曲臂的動作范圍內(nèi)，在彎管臂夾住工作人員的瞬間，彎管臂會急停，熒幕會顯示報(bào)警，以防止人員被嚴(yán)重夾傷。

切管機(jī)彎曲在低溫下產(chǎn)生的變形只是通過　再結(jié)晶而局部地減小，在彎段的外側(cè)和內(nèi)側(cè)產(chǎn)生屈服強(qiáng)度。另外，非變形的中間區(qū)域則顯示出和原管相近的強(qiáng)度值。如果被彎鋼管成固溶退火狀態(tài)，包含低溫彎曲和免　除熱處理的彎曲在內(nèi)的這種彎曲工藝是可行的。在抗張強(qiáng)度方面，奧氏體彎管和鐵素體彎管一樣，表現(xiàn)出和原管同等的強(qiáng)度值，只是材質(zhì)的彎管其抗張強(qiáng)度值才略高些。

切管機(jī)搖臂回轉(zhuǎn)裝置的特點(diǎn)

(1)切管機(jī)回位采用液壓驅(qū)動，結(jié)構(gòu)緊湊，驅(qū)動力大，可靠性高，回轉(zhuǎn)速度可調(diào)節(jié)。

(2)切管機(jī)采用滾珠軸承式旋轉(zhuǎn)支承作為回轉(zhuǎn)定位元件，其回轉(zhuǎn)精度高，結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)，使用壽命長。

(3)切管機(jī)牙嵌式電磁離合器工作可靠性高、吸合時(shí)噪聲小、結(jié)構(gòu)尺寸小。選用該磁離合器實(shí)現(xiàn)搖臂驅(qū)動裝置傳動鏈的閉合與斷開，使搖臂驅(qū)動裝置整體結(jié)構(gòu)小，性能可靠，運(yùn)行平穩(wěn)。

(4)切管機(jī)底座、搖臂、滑臺導(dǎo)軌、搖臂驅(qū)動裝置殼體等零件均采用焊接結(jié)構(gòu)，使裝置制造成本低，生產(chǎn)周期短。

切管機(jī)部件退火的熱處理辦法

    切管機(jī)的整個(gè)機(jī)身都是由鋼組成，所以切割機(jī)的某些部位，在生產(chǎn)過程中是一定要退火的，鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。所謂的退火就是將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。

   在生產(chǎn)切管機(jī)時(shí)，采取必要的熱處理加工是對后期的使用有較大幫助的，考慮到企業(yè)現(xiàn)場加工環(huán)境已經(jīng)數(shù)控切割機(jī)作為材料初加工設(shè)備的主要用途，提升機(jī)身的一些物理性能也是延長設(shè)備使用壽命的重要手段。

退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒，提高鋼的力學(xué)性能，減少殘余應(yīng)力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備，故退火是屬于半成品熱處理。