多輥軋機的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下這些方面，為：

(1)它的工作輥，是以支承輥作為媒介，來進行支承，因此軋輥在寬度方向上受到很小的彎曲力，因此工作輥的直徑可以用小的。

(2)軋機的剛度和硬度都得到了提高，因此產品精度能夠得到提高，能提高四倍左右。

(3)能適應多種合金鋼品種，且軋制的薄度可以大大提高。

(4)變形區(qū)的接觸面積減小了，因此減小了總軋制力，因此能夠實現(xiàn)節(jié)能。

(5)能夠減少軋制道次，提高生產效率，降低生產成本。

(6)軋制張力變大了，因此能夠提高帶鋼的板型和平直度。

(7)體積減小了，因此能夠降低投資費用，并采用直接壓下式設計，能夠軋制較厚的原料，且安全性能也相應提高了。

軋機在使用過程中應加強維護和監(jiān)測，以延長其使用壽命。

1、保持潤滑油路通暢，按規(guī)定選好潤滑劑的種類，定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面，保持良好的油臘潤滑。

2、定期檢查密封件的密封情況，及時更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進入軸承，防止軋機潤滑劑的外漏。

軋機設備的軋制力應該如何控制

軋制時軋件給軋輥的總壓力稱為軋制力，它是軋制工藝中的主要參數(shù)，正確地確定軋制力的數(shù)值，對合理安排軋制工藝，正確、安全使用軋機設備以及充分挖掘軋制設備潛力都具有極其重要的意義。

軋制力的大小既與變形區(qū)內軋件的單位變形抗力有關，也與軋輥和軋件接觸面積的大小有關。但由于軋件的單位變形抗力在變形區(qū)不同的位置上有不同的數(shù)值，為簡化計算，常常采用平均單位變形抗力來來計算軋制力。

目前普遍公認，基于OROWAN變形壓力平衡理論的SIMS公式是適用于熱帶鋼軋制力計算的理論公式。即：

P = bc x ld x  σc x Qp x KT

式中P ——軋制力 KN

bc——變形區(qū)內軋件的平均寬度mm

bc=（b0 b1）/2 ；

ld——軋件與軋輥的接觸弧長，若考慮軋輥彈性壓扁時，應該計算壓扁后的接觸弧長ld；

σc——決定于軋件化學成分及變形物理條件—變形溫度、變形速度、變形程度的平均單位變形抗力；

Qp——考慮接觸弧上外摩擦或外區(qū)影響造成的應力狀態(tài)系數(shù)；

KT——考慮前后張力對軋制力的影響系數(shù)。

上式中的bc·ld為接觸面積，是影響軋制力的幾何因素；Qp·KT是影響軋制力的力學因素；σc是影響軋制力的物理因素。