石頭破碎機的結(jié)構(gòu)主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動鄂、側(cè)護板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定鄂板與活動鄂板等組成，其中肘板還起到保險作用。該系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

石頭破碎機的技術(shù)特點

1.破碎，具有細碎、粗磨功能;

2.結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低;

3.通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%;

4.產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn);

5.產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染。

石頭破碎機的技術(shù)特點

1.破碎，具有細碎、粗磨功能;

2.結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低;

3.通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%;

4.產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料整、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn);

5.產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染。

簡述反擊式破碎機五大常見故障解決方案

　　1、反擊破出現(xiàn)悶車

　　反擊破在運行中突然停機，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對這些問題一一排除，比如清理排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

　　2、設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

　　造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時，未將彈簧放松。因此，在處理時必須要對斷裂的彈簧進行更換。

　　3、破碎腔內(nèi)部異響

　　應(yīng)該立即停機，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過小也會導(dǎo)致異響。

　　4、設(shè)備運行中有膠味

　　導(dǎo)致這種問題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時解決。

　　5、出料粒度過大

　　說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調(diào)整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調(diào)整反擊架的位置，使得兩側(cè)與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應(yīng)及時更換。