低溫狀態(tài)環(huán)氧地坪施工解決方案：

1、添加溶劑?？蛇m量添加揮發(fā)速率較快的溶劑，可添加小于5%的揮發(fā)速率較快的溶劑，如丙tong、醋酸乙酯、醋酸丁酯等。這樣可以解決地坪漆在低溫下黏度大，缺乏流平性的問題。這樣可以解決地坪漆在低溫下黏度大，缺乏流平性的問題。

2、涂料加熱?？蓪⒌仄和苛蟽Υ嬖跍嘏沫h(huán)境中或用熱水、蒸氣加熱涂料(可能造成涂料質(zhì)量的下降)。當溫熱涂料時，除非采用特別的涂料加熱設(shè)備，其溫度不要超過38℃。涂料閃點低于38℃時，加熱溫度不得超過其閃點注意不要讓蒸汽或熱水進入涂料內(nèi)。

 環(huán)氧地坪施工后出現(xiàn)漆面下陷解決方案

1、所有的原子灰層都應(yīng)該完全干燥 ，特別是天氣不好或氣溫低的時候 。

2、不要厚涂中涂底漆和面漆的濕漆膜 ，應(yīng)按照要求控制層間靜置時間 。

3、不要用吹風的方式干燥濕漆膜表面 ，因為這樣可能導致只有表面干燥 ，而漆膜內(nèi)部的溶劑未能完全揮發(fā)。

4、當漆膜下陷現(xiàn)象發(fā)生時 ，打磨至光滑表面然后重新噴涂 。

   環(huán)氧地坪施工后出現(xiàn)酸蝕現(xiàn)象:外觀出現(xiàn)粗糙斑痕 ，斑痕邊緣因為酸蝕陷進漆膜內(nèi) ，有時漆膜顏色發(fā)生變化并使漆面凹凸不平 。

起因

①路面的瀝青 、昆蟲尸ti以及工業(yè)污染物等酸性物質(zhì)腐蝕 ，或在維護車輛時灑落在環(huán)氧地坪漆面上的制動液等油脂，均會造成酸蝕 。

②環(huán)氧地坪漆膜未干之前就清洗 ，或使用了不適合的清潔劑 。

③環(huán)氧地坪舊漆膜中含有污染物或拋光劑 ，并在重新噴涂前未經(jīng)過徹底處理 ，均能造成新漆膜的酸蝕 。

解決方案

立即從漆面清除上述污染物質(zhì) ，用粗蠟對酸蝕處進行拋光 ，嚴重時需要打磨后重新噴涂 。

采取措施防止環(huán)氧地坪鼓包：

1. 提高環(huán)氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起包時的脹力避免鼓包的發(fā)生。

3. 環(huán)氧層施工中，底涂層應(yīng)選用質(zhì)量好的材料，一是讓一部份環(huán)氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體，二是提高粘接力，固化后少留殘余物質(zhì)或化學氣體。

4. 在基層或防水層上施工一定要清理干凈。施工后的環(huán)氧層和基層或防水之間不留空隙。