單級錐齒輪減速機(jī)適用與減速比2~4

單級錐齒輪減速機(jī)單級錐齒輪減速機(jī)適用與減速比2~4。傳動(dòng)比不宜過大，以減小錐齒輪的尺寸，利于加工。僅用于兩軸線垂直相交的傳動(dòng)中。

圓錐、圓柱齒輪減速機(jī)圓錐、圓柱齒輪減速機(jī)適用于減速比為8~15。錐齒輪應(yīng)布置在高速級，以減小錐齒輪的尺寸。錐齒輪可為直齒或曲線齒。圓柱齒輪多為斜齒，使其能與錐齒輪的軸向力抵消一部分。

蝸桿減速機(jī)主要有圓柱蝸桿減速機(jī)，圓弧環(huán)面蝸桿減速機(jī)，錐蝸桿減速機(jī)和蝸桿—齒輪減速機(jī)，其中以圓柱蝸桿減速機(jī)為常用。擺線針輪減速機(jī)性能特點(diǎn)：1、擺線減速機(jī)減速比大，：一級傳動(dòng)減速比為9~87，雙級傳動(dòng)減速比為121～5133，多級組合可達(dá)數(shù)萬，且針齒嚙合系套式滾動(dòng)摩擦，嚙合表面無相對滑動(dòng)，故一級減率達(dá)94%。蝸桿減速機(jī)適用于減速比為10~80。結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)比大，但傳動(dòng)效率低，適用于小功率、間隙工作的場合。當(dāng)蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時(shí)，蝸桿為下置式，潤滑冷卻條件較好；當(dāng)V≥4~5m/s時(shí)，油的攪動(dòng)損失較大，一般蝸桿為上置式。

減速機(jī)內(nèi)壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因

在視孔蓋處和放油孔處加裝密封墊，且擰緊螺栓。徑向剛度越大，徑向力就越大，對連接軸強(qiáng)度不良影響就越大，非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，如彈性套圓柱銷聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器等，其徑向剛度就小。加大輸出軸的回油孔，可防止輸出軸漏油。改進(jìn)透氣帽和檢查孔蓋板。減速機(jī)內(nèi)壓大于外界大氣壓是漏油的主要原因之一，如果設(shè)法使機(jī)內(nèi)、機(jī)外壓力均衡，漏油就可以防止。減速機(jī)雖都有透氣帽，但透氣孔太小，容易被灰塵、油污堵塞，而且每次加油都要打開檢查孔蓋板，打開一次就增加一次漏油的可能性，使原本不漏的地方也發(fā)生泄漏?？杉哟笸笟饪祝箖?nèi)外均壓。

如何處理非標(biāo)減速機(jī)漏油的問題?

如何處理非標(biāo)減速機(jī)漏油的問題？眾所周知治理非標(biāo)減速機(jī)漏油的常用方法有緊固法、調(diào)整法、疏通法、封涂法、堵漏法、換件法、修理法、改造法等。今天先給大家講解一下前兩個(gè)方法

緊固法：通過緊固滲漏部位的螺釘、螺母、管接頭等處，可以消除非標(biāo)減速機(jī)因聯(lián)接部位松動(dòng)而引起的漏油現(xiàn)象。要使用防粘劑或油保護(hù)空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時(shí)難拆卸。通常在治漏過程中，應(yīng)注意檢查各聯(lián)接部位的緊固情況。日常維護(hù)保養(yǎng)中操作者也必須注意這個(gè)問題，要求做到發(fā)現(xiàn)松動(dòng)部位，馬上進(jìn)行緊固，以預(yù)防發(fā)生漏油現(xiàn)象，或發(fā)生其他意外故障與事故。

調(diào)整法：通過調(diào)整非標(biāo)減速機(jī)液壓潤滑系統(tǒng)的油壓，減少系統(tǒng)壓力，調(diào)整滑動(dòng)軸承，減小軸承孔與軸頸之間的間隙，以減少非標(biāo)減速機(jī)各處由于溢流過大而引起的滲漏。調(diào)整刮油裝置，比方說毛氈的松、緊、高、低，用以克服因刮油裝置失效而引起的漏油問題。