2）禁止長(zhǎng)期低料線作業(yè)

長(zhǎng)期低料線作業(yè)會(huì)破環(huán)高爐順行，使裝料制度受到嚴(yán)重破壞，同時(shí)可導(dǎo)致高爐熱制度被打亂，使高爐溫度場(chǎng)紊亂繼而誘發(fā)爐墻結(jié)厚甚至結(jié)瘤。根據(jù)低料線作業(yè)的具體原因應(yīng)采取不同的針對(duì)性措施，對(duì)上料能力不足的應(yīng)選擇適宜的批重，用提高料車滿載率來提高上料能力，保證高爐滿料線率。對(duì)由于設(shè)備故障造成的低料線，應(yīng)采取相應(yīng)的措施予以調(diào)劑，應(yīng)注意在趕料線時(shí)可采取適當(dāng)發(fā)展邊緣的裝料制度，根據(jù)料線的深度加足凈焦或適當(dāng)減輕負(fù)荷，確保高爐爐溫充沛、爐況穩(wěn)定順行。

3）及時(shí)處理邊緣堆積

高爐采取強(qiáng)化冶煉措施后，裝料制度與送風(fēng)制度未及時(shí)進(jìn)行再匹配時(shí)，容易導(dǎo)致邊緣堆積。具體表現(xiàn)為鐵前易憋壓，對(duì)減風(fēng)操作爐況好轉(zhuǎn)敏感，上下渣溫差大，經(jīng)常出現(xiàn)小崩料和滑尺，下料不均，風(fēng)口工作不均衡。為此，對(duì)邊緣堆積應(yīng)及時(shí)處理，采取增大風(fēng)口直徑的送風(fēng)制度、適宜強(qiáng)度的高爐操作、發(fā)展邊緣的裝料制度、降低爐渣堿度的造渣制度、確定適宜爐溫的熱制度進(jìn)行調(diào)劑，必要時(shí)采用洗爐劑洗爐或以全倒裝強(qiáng)烈發(fā)展邊緣的操作方法，用高溫煤氣沖刷結(jié)厚的爐墻。

一、硅質(zhì)原料：由于石英變體的體積效應(yīng)，硅磚也是用硅石直接制磚的，硅石是脈石英、石英巖、燧石和砂巖等的統(tǒng)稱。硅石中的主要成分是SiO2，其他均屬雜質(zhì)成分。耐火材料用的硅質(zhì)原料有結(jié)晶碎石和膠結(jié)硅石兩大類。二、黏土質(zhì)原料：耐火黏土是生產(chǎn)硅酸鋁質(zhì)耐火材料的主要原料，其耐火度要求高于1580℃的各種硬質(zhì)黏土、軟質(zhì)(半軟質(zhì))黏土和黏土頁(yè)巖，人們統(tǒng)稱為耐火黏土。

耐火材料工業(yè)上應(yīng)用的耐火黏土，主要有以下兩大類。

　?、?硬質(zhì)黏土其特點(diǎn)是組織致密、硬度大，顆粒極細(xì)，遇水不易分散，可塑性很低。此類黏土外觀常呈淺灰色、灰白色或灰色。貝殼狀斷口，有的表面有滑膩感，易風(fēng)化破碎成碎塊。

　　② 軟質(zhì)(半軟質(zhì))黏土常呈土塊狀，組織松軟，可塑性較好。這種黏土的顏色，由于雜質(zhì)的種類和含量不同，差異很大。從灰色、深灰色，直到黑色;也有的呈紫色、淡紅色或白色。