木材撕碎機(jī)通用性較強(qiáng)的機(jī)器，采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計(jì)，零部件互換性較好，輔刀采模鍛件精制而成，主刀采用特種合金鋼經(jīng)特殊的專門工藝制成，具有耐磨性好和高強(qiáng)度特點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)部分采用中間齒輪傳動(dòng)，形成差速關(guān)系。但缺點(diǎn)是減速器價(jià)格比較貴，維護(hù)費(fèi)用大、消耗金屬多、且制作麻煩。篩網(wǎng)拆卸方便簡單，外形美觀大方結(jié)構(gòu)精密緊湊。

   那對于木材撕碎機(jī)是不是超負(fù)荷的辦法有一套自個(gè)的辦法來檢查：

　　1直接用觸點(diǎn)料位計(jì)指示破壞腔內(nèi)的料位，即知其負(fù)荷。

　　2用皮帶秤等稱量撕碎機(jī)給料皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)送量。

　　3由核算破壞，篩分閉路體系的循環(huán)負(fù)荷得出。檢查木材破壞機(jī)的電動(dòng)機(jī)電路中的電流值，破壞機(jī)工作時(shí)的電流通?？刂圃陬~定電流的85%左右。??2旋下減速機(jī)法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘，調(diào)整PCS體系夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊，刺進(jìn)內(nèi)六角旋緊。在多段破壞時(shí)，通常只檢查控制更終產(chǎn)品粒度的更終一段破壞機(jī)的負(fù)荷，這段破壞機(jī)通常是在閉路體系中，其入料量包含早年一破壞段來的量和循環(huán)負(fù)荷量。

  撕碎機(jī)在出產(chǎn)的過程中，撕碎機(jī)出現(xiàn)搖晃振動(dòng)需求檢修哪些問題呢？安裝問題仍是其他，應(yīng)該對哪些部位進(jìn)行檢查呢？下面小編為大家進(jìn)行解答：

   撕碎機(jī)出現(xiàn)顫動(dòng)有幾種可能：1軸承座沒經(jīng)過加工，兩個(gè)軸承座不再同一水平面，這樣還簡略引起軸承發(fā)熱，軸承卡死，機(jī)器無法正常作業(yè)。

   1、錘片或許刀片的質(zhì)量不一致，同一根軸上的錘片重量幾乎相同并且和相對的軸上的錘片質(zhì)量相同。

   2、地平?jīng)]有處理好，受力不均勻構(gòu)成機(jī)器顫動(dòng)。

   3、設(shè)備不妥（約占16%）1設(shè)備軸承時(shí)用蠻力，用錘子直接敲擊軸承，構(gòu)成變形。

   4、設(shè)備不到位，設(shè)備有過失或未裝到軸承位，構(gòu)成軸承游隙過小?；騼?nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)基地，構(gòu)成不同心。建議：挑選恰當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承設(shè)備東西，設(shè)備完畢要用專用儀器檢查?！?

　撕碎機(jī)設(shè)備在工作中，每個(gè)零部件都將有不同程度的磨損，為了掌握零部件的磨損情況，正確地檢修撕碎機(jī)設(shè)備，可以先了解其磨損規(guī)律?！　×慵p量的程度是由一系列因素決定的，一般來講，主要是由零件的工作環(huán)境、承受載荷的大小、工作溫度、零件之間相對運(yùn)動(dòng)的速度、摩擦和磨損的類型、潤滑油的數(shù)量質(zhì)量和潤滑方式、零件之間配合間隙的大小以及撕碎機(jī)設(shè)備的日常操作和日常維護(hù)的優(yōu)劣等因素所構(gòu)成。如何掌握木材撕碎機(jī)技巧提高撕碎能力，經(jīng)過許多研究者的努力，我們常用的木材撕碎機(jī)塞ｄａｎｇ部分有六個(gè)調(diào)節(jié)板，達(dá)到產(chǎn)量高，機(jī)殼不發(fā)熱的效果，不能超負(fù)荷操作。實(shí)踐證明，凡是對撕碎機(jī)設(shè)備能夠進(jìn)行嚴(yán)格操作，認(rèn)真地進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)的，都會(huì)降低零件的磨損量，延長撕碎機(jī)設(shè)備的使用周期，提高撕碎機(jī)設(shè)備的利用率，反之，違反撕碎機(jī)設(shè)備的操作規(guī)程，不加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)就會(huì)增加零件的磨損量，甚至發(fā)生事故而過早地進(jìn)行檢修，就會(huì)降低撕碎機(jī)設(shè)備的利用率。