多級(jí)離心泵主要是在同一個(gè)泵軸上安裝幾個(gè)葉輪，葉輪外側(cè)是導(dǎo)液裝置和泵殼。廣泛應(yīng)用于高層建筑消防、生活給水、空調(diào)機(jī)組循環(huán)和冷卻水輸送。多級(jí)離心泵如果安裝不慎，會(huì)導(dǎo)致安裝不當(dāng)，影響以后泵的工作性能。接下來(lái)，我們將介紹立式多級(jí)離心泵常見的安裝誤差及相關(guān)解決方案。

　　一、進(jìn)水管路上彎頭多

　　若是在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)添加有些水流阻力。而且彎頭應(yīng)在筆直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，避免集合空氣。

　　二、裝置進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹

　　這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)集合空氣，下降水管和水泵的真空度，使水泵吸水揚(yáng)程下降，出水量削減。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有歪斜，不該水平，更不得向上翹起。

　　三、進(jìn)水口與彎頭直接相連

　　這樣會(huì)使水流通過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)散布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)裝置偏疼變徑管。偏疼變徑管平面有些要裝在上面，斜面有些裝在下面。不然集合空氣，出水量削減或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑持平時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一向管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。

　　四、出水管口在出水池正常水位以上

　　若是出水口在出水池正常水位以上，雖添加了水泵揚(yáng)程，但削減了流量。如因地勢(shì)條件所限，出水口有必要高出出水池水位，則應(yīng)在管口加裝彎頭和短管，使水管變成虹吸式，下降出水口高度。

離心泵在機(jī)械密封檢修中的誤區(qū)您想了解嗎?主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

　　2、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。

　?、偌觿∶芊馊εc軸套間的磨損，泄漏;

　?、谠龃罅藙?dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;

　?、蹚椈蛇^(guò)度疲憊易損壞;

　?、苁箘?dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。

　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。

　?、僖痨o環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果;

　?、陟o環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂;

　?、郯惭b、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

　　4、多級(jí)離心泵葉輪鎖母越緊越好

　　機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

　　一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。

　　鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

　　5、新的比舊的好

　　相對(duì)而言，水泵使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;

　　在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

　　6、拆修總比不拆好

　　一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。

離心泵的抗汽蝕能力如何提升

眾所周知，當(dāng)離心泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無(wú)自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣蝕現(xiàn)象”。那么該如何提高離心泵抗氣蝕性能?有何訣竅?    

(1)改進(jìn)離心泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過(guò)流面積;增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與;適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與;提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失;將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

(2)采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。    

(3)采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。    

(4)設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積;改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響效率。    

(5)采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

離心泵密封溫度減低的方式

離心泵的冷卻方式：

1、國(guó)產(chǎn)離心泵在密封腔周邊設(shè)冷卻水套，以冷水進(jìn)行冷卻，可使密封腔溫度減低到200~250℃。

2、對(duì)單端面密封，選擇注入式?jīng)_洗，從外界引清理的、溫度100℃左右蠟油（通常無(wú)需柴油，因?yàn)椴裼褪浅善罚葴p低了溫度，又改進(jìn)了工作環(huán)境，是切實(shí)可行的辦法。

3、壓蓋外邊選擇急冷水；除了減低溫度，還可防止下水管路堵塞。

在實(shí)際操作中，依照上述要求再結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境合理有效的進(jìn)行離心泵密封溫度減低。