壓力容器按安裝方式分為固定式壓力容器和移動(dòng)式壓力容器，固定式壓力容器是指有固定安裝和使用地點(diǎn)，工藝條件和操作人員也較固定的壓力容器。各類專用壓縮機(jī)及制冷壓縮機(jī)的輔機(jī)(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發(fā)器、液體冷陳劑貯罐等)均屬壓力容器。移動(dòng)式壓力容器是指使用時(shí)不僅承受內(nèi)壓或外壓載荷，搬運(yùn)過程中還會(huì)受到由于內(nèi)部介質(zhì)晃動(dòng)引起的沖擊力，以及運(yùn)輸過程帶來的外部撞擊和振動(dòng)載荷，因而在結(jié)構(gòu)、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的幾種分類方法僅僅考慮了壓力容器的某個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)或使用狀況，還不能綜合反映壓力容器的危險(xiǎn)程度。壓力容器設(shè)計(jì)的危險(xiǎn)程度還與介質(zhì)危險(xiǎn)性及其設(shè)計(jì)壓力p和全容積V的乘積有關(guān)，pV值愈大，則容器時(shí)能量愈大，危害性也愈大，對(duì)容器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用和管理的要求愈高.

?壓力容器焊縫中的夾雜及影響

壓力容器焊縫或母材中有夾雜物存在時(shí)，不僅降低焊縫金屬的韌性，增加低溫脆性，同時(shí)也增加了熱裂紋和層狀撕裂的傾向。

1、氧化物。 這種夾雜物如果密集地以塊狀或片狀分布時(shí)，在焊縫中會(huì)引起熱裂紋，在母材中也易引起層狀撕裂。

2、氮化物。會(huì)使焊縫的硬度， 塑性、韌性急劇下降。

3、硫化物。主要是MnS和FeS。 Mns的影響較小，因FS是沿晶界析出，并與Fe或FeO形成低格共晶，是引起熱裂紋的主要的原因之一，在壓力容器焊接檢驗(yàn)中應(yīng)該特別關(guān)注。

5 檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

5.1 損傷機(jī)理識(shí)別

檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)充分了解受檢壓力容器所處的工藝及工況，參照GB/T 30579-2014分析有可能發(fā)生的損傷模式及失效模式，重點(diǎn)識(shí)別出與時(shí)間相關(guān)的損傷模式。

5.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

檢驗(yàn)前，對(duì)符合TSG第8.10.1款的企業(yè)使用的壓力容器，檢驗(yàn)人員可參照GB/T 26610、對(duì)受檢壓力容器進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

5.3 其他要求

5.3.1 檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按照TSG21第8.2.1款要求，根據(jù)壓力容器的使用情況、損傷模式及失效模式，制定檢驗(yàn)方案；經(jīng)過風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的壓力容器，可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果提出的檢驗(yàn)策略制定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。2、分布特征,CO氣孔一般分布在焊縫內(nèi)部,呈條蟲狀,內(nèi)壁光滑,氫氣孔大部分分布于焊縫表面,斷面呈螺釘狀,在焊縫表面時(shí)呈喇叭口形,內(nèi)壁光滑,氮?dú)饪滓话阍诒砻娉啥殉霈F(xiàn),呈蜂窩狀,只在保護(hù)不良時(shí)形成。

5.3.2 檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)按照TSG21第8.2.2款進(jìn)行資料審查，重點(diǎn)審查該條款中第（4）~（6）款相關(guān)內(nèi)容；

5.3.3 使用單位和相關(guān)的輔助單位，應(yīng)當(dāng)按照要求TSG21第8.2.3款要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。

5.3.4 檢驗(yàn)檢測(cè)用的設(shè)備、儀器和測(cè)量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)，并可正常使用。

5.3.5 檢驗(yàn)工作安全要求應(yīng)當(dāng)滿足TSG21第8.2.6款的要求。

6 檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢測(cè)方法

超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器的檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法可參照TSG21-2016第8.3條進(jìn)行，此外，重點(diǎn)還應(yīng)根據(jù)識(shí)別出的損傷模式和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行有針對(duì)性的檢驗(yàn)。

6.1 腐蝕減薄

6.1.1 存在腐蝕減薄損傷模式的超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器，對(duì)于均勻腐蝕，檢測(cè)方法一般為目視檢測(cè)和腐蝕部位定點(diǎn)壁厚測(cè)定；3、保證設(shè)計(jì)預(yù)定的使用壽命：影響石油化工用的壓力容器使用壽命的主要因素是化工原料對(duì)壓力容器殼體材料的的腐蝕作用，它對(duì)使容器器壁減薄生甚至爛穿，所以在壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮附加腐蝕余量來保證滿足使用年限的要求。對(duì)于點(diǎn)蝕坑或蝕孔，檢測(cè)方法一般為目視檢測(cè)；對(duì)于焊縫腐蝕，檢測(cè)方法為目視檢測(cè)和焊縫尺檢測(cè)；當(dāng)腐蝕發(fā)生在內(nèi)壁而只能從外部檢測(cè)時(shí)，可用

自動(dòng)超聲波掃查、導(dǎo)波檢測(cè)或射線成像檢測(cè)查找減薄部位，并對(duì)減薄部位進(jìn)行壁厚測(cè)定。