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洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般用蒸汽加熱,冷凝器用循環(huán)水導熱。在使用前應建立平衡,即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調節(jié)其蒸發(fā)量和回流量,使其能在塔板上積累一定厚度液體,當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位,兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位,氣體進口溫度,塔頂溫度,塔間壓差(洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差),冷凝器壓差(塔頂與冷凝器出口壓力之差)。一般來說,氣體進口溫度越高越好,可以防止雜質凝固或液化不能進入洗滌塔,但是也不能太高,以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制??刂茰囟鹊耐瑫r還需保證氣體流速,即進口的壓力不能太小,以便粉塵能進入洗滌塔?;旌蠚怏w通入洗滌塔后,部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜,調節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā),再調節(jié)冷凝器使液體回流至塔板,形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體,所以洗滌塔塔間會有一定壓差,調節(jié)再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調節(jié)塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用,但冷凝溫度也不宜過低,防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。有些場合為了滿足腐蝕性介質或低溫等特殊條件,采用有色金屬或非金屬耐腐蝕材料。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調節(jié)洗滌塔的液位,為防止塔釜液中雜質濃度過高產(chǎn)生沉淀,應使其緩慢上漲。1、由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中,所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高,所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進行置換,防止高沸物在塔釜沉積。
2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物,容易堵塞液位計,所以一般采用部分回流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞。
作為主要用于傳質過程的塔設備,首先必須使氣液兩相能充分接觸, 以獲得較高的傳質效率,除了應滿足工藝條件,如壓力、溫度及耐腐蝕性 等外.還應滿足如下基本要求。 1、生產(chǎn)能力要大。即單位塔截面上單位時間內物料的處理量要大。在 較大的氣液流速下,仍不知發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常 操作的現(xiàn)象。 2、分離。即氣、液相能充分接觸且分離效果好。 3、操作彈性大。即有較強的適應性和寬的操作范圍。能適應不同性質 的物料且在負荷波動時能維持操作穩(wěn)定,仍有較高的分離效率。 4、壓降小。即流體通過時阻力小,這樣可大大節(jié)約生產(chǎn)的動力消耗, 降低成本c在減壓塔中若壓降過大系統(tǒng)將難以維持必要的真空度。 5、結構簡單、耗材少,易于制造及安裝,這樣可減少基建投資,降低 成本。篩板塔與泡罩塔的不同點:取消了泡罩與升氣管而直接在板上開很多小直徑的篩孔。 6、耐腐蝕不易堵塞,便于操作、調節(jié)及檢修。 一個塔設備要同時滿足以上各項要求是困難的,而且實際生產(chǎn)中各項 指標的重要性因具體情況而異,不可一概而論。所以應從生產(chǎn)需要及經(jīng)濟 合理性考慮,正確處理以上各項要求。
網(wǎng)孔塔板由沖有傾斜開孔的薄板制成,具有舌形塔板的特點。這種 塔板上裝有傾斜的擋沫板,其作用是避免液體被直接吹過塔板,并提供氣液分離和氣液接觸的表面。 網(wǎng)孔塔板具有生產(chǎn)能力大,壓降低,加工制造容易的特點。穿流塔盤 穿流塔盤是無溢流裝置的篩板塔,由于沒有溢流裝置,塔盤面積的利用率高,提高塔的生產(chǎn)能力,且簡化了塔盤結構,造價降低,制造業(yè)更方 便。穿流塔盤的效率也較高,壓降小。其主要缺點是彈性小,不適宜易聚 合生垢的系統(tǒng)。 工作時氣體由孔縫中上升,對液體產(chǎn)生阻滯作用,在塔盤上造成一定的液層、氣體鼓入此液層,形成泡沫層和霧滴層,進行傳質過程。容器內部如果只承裝物料而不進行化學反應及其他物理、化學過程,沒有設施或只有簡單的輔助結構,又稱罐。在塔盤 上與蒸汽接觸的液體又不斷地通過一些篩孔下落,在篩孔中形成了氣、液 的上下穿流,因此稱為穿流塔盤(或淋降塔盤)。但氣、液并非同時在所有的篩孔中穿流,而是氣流通過部分篩孔,在塔盤上與液體形成泡沫層, 液體則經(jīng)過另外部分篩孔落下,而且氣、液交互通過的孔縫位置是不斷變 化著的。