壓力容器報(bào)價(jià)多重優(yōu)惠「華陽(yáng)化工」

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發(fā)布時(shí)間：2021-10-19 07:25

壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。

(1)按承受壓力的等級(jí)分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。

(2)按盛裝介質(zhì)分為：非、無(wú)毒；或有毒。

(3)按工藝過(guò)程中的作用不同分為：

①反應(yīng)容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。

②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。

③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。

④貯運(yùn)容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運(yùn)介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。

壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（p）劃分為低壓、中壓、高壓和超高壓四個(gè)壓力等級(jí)：

(1)低壓(代號(hào)L) 0.1MPa≤p<1.6MPa

(2)中壓(代號(hào)M) 1.6MPa≤p<10.0MPa

(3)高壓(代號(hào)H) 10.0MPa≤p<100.0MPa

(4)超高壓(代號(hào)U) p≥100.0MPa。

??搪瓷罐使用注意事項(xiàng)

1．罐內(nèi)外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脫落；

2．不準(zhǔn)在罐內(nèi)和搪玻璃壁上動(dòng)用電焊和氣焊。在外層夾套進(jìn)行焊割時(shí)，必須在罐內(nèi)部沖水后方可進(jìn)行；

3．反應(yīng)器的充填系數(shù)為75%，貯罐不超過(guò)90%；

4．敞口放置時(shí)，防止硬物掉入，以免損壞搪玻璃；

5．罐卡有松動(dòng)或掉落時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固；

6．室外氣溫在0℃以下時(shí)必須放盡存水；

7．反應(yīng)體系溫度在110℃需冷卻時(shí)，應(yīng)先開(kāi)冷卻水，待內(nèi)容物冷卻到50℃以下時(shí)，才可改用冰鹽水。不得直接用冰鹽水冷卻，以免溫差過(guò)大，引起搪玻璃開(kāi)裂。

6.3 材質(zhì)劣化

6.3.1 球化

存在球化損傷模式的超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行硬度測(cè)量，若數(shù)值降低明顯，應(yīng)進(jìn)行金相分析和強(qiáng)度試驗(yàn)（可選擇微損試驗(yàn)或者取樣試驗(yàn)，下同），判斷其球化程度以及強(qiáng)度下降情況。

硬度測(cè)點(diǎn)部位及數(shù)量：

a）筒體每筒節(jié)母材不少于1點(diǎn)，每條焊縫及熱影響區(qū)各不少于1點(diǎn)；

b）封頭每塊鋼板不少于1點(diǎn)，每條焊縫及熱影響區(qū)各不少于1點(diǎn)；

c）筒體超溫部位內(nèi)外部母材、焊縫、熱影響區(qū)增加硬度測(cè)量點(diǎn)；

d）檢測(cè)過(guò)程中注意硬度或降低的部位，對(duì)懷疑部位增加測(cè)點(diǎn)；

e）有材質(zhì)裂化傾向壓力容器，硬度測(cè)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)當(dāng)增加；

f）優(yōu)先在設(shè)備內(nèi)表面測(cè)量，當(dāng)無(wú)法進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部時(shí)，可在設(shè)備外表面測(cè)量。

6.3.2 石墨化