通常將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)后得到回火索式體組織，可使鋼得到強(qiáng)度、硬度、塑形、韌性都較好的綜合機(jī)械性能。

重結(jié)晶

固態(tài)的金屬及合金，在加熱或冷卻通過(guò)臨界點(diǎn)時(shí)，從一種晶體結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象，稱為重結(jié)晶。

再結(jié)晶

經(jīng)過(guò)冷塑變形的金屬或合金，加熱到再結(jié)晶溫度以上時(shí)，嚴(yán)重畸變的晶格通過(guò)及長(zhǎng)大成新的無(wú)畸變的晶格完整的等軸晶粒的過(guò)程，稱為再結(jié)晶。再結(jié)晶時(shí)，沒(méi)有晶體結(jié)構(gòu)類型的變化。

4.4 報(bào)檢

使用單位應(yīng)當(dāng)在壓力容器達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或者檢驗(yàn)有效期屆滿的1個(gè)月以前向有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申報(bào)定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)申報(bào)后，應(yīng)當(dāng)在壓力容器達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限前或者檢驗(yàn)有效期屆滿前安排檢驗(yàn)。

4.5 安全狀況等級(jí)

超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器的安全狀況分為3級(jí)~5級(jí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照本標(biāo)準(zhǔn)的第7章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)定。

4.6 檢驗(yàn)周期

超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級(jí)，按照以下要求確定：

（1）安全狀況等級(jí)為3級(jí)的,檢驗(yàn)結(jié)論為符合要求，可以繼續(xù)使用，一般每2～3年進(jìn)行

一次定期檢驗(yàn)；

（2）安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為基本符合要求，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，監(jiān)控使用時(shí)間

不得超過(guò)1年，并由檢測(cè)單位確定監(jiān)控期間是否進(jìn)行定期檢驗(yàn)，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施；

（3）安全狀況等級(jí)為5級(jí)的，檢驗(yàn)結(jié)論為不符合要求，不得繼續(xù)使用。

經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的壓力容器，可根據(jù)壓力容器風(fēng)險(xiǎn)水平可延長(zhǎng)或縮短檢驗(yàn)周期，但長(zhǎng)不能超過(guò)5年。

4.7 檢驗(yàn)周期的特殊規(guī)定

有下列情況之一的壓力容器，檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)適當(dāng)縮短：

（1）介質(zhì)或者環(huán)境對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的；

（2）具有環(huán)境開(kāi)裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂的；

（3）改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；

（4）超高壓水晶釜等超高壓容器運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生超溫并確認(rèn)存在損傷的；

（5）使用單位沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行年度檢查的；

（6）檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑的。

奧氏體- 鐵素體雙相鋼容器強(qiáng)制性要求

1. 壓力容器受壓元件所用鋼板，應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。[TSG 21-2016 p6

2.2.1.1]

2. 需對(duì)其焊接接頭表面進(jìn)行磁粉(MT)或者滲透檢測(cè)(PT)。[TSG 21-2016

p24 3.2.10.2.2.4(4)]

3. 受壓元件用鐵素體-奧氏體雙相鋼板，使用溫度下限為-20℃。[GB/T

150.2-2011 p48 4.2.6]

4. 高合金鋼鋼鍛件均應(yīng)由爐外精煉的鋼鍛制而成。[GB/T 150.2-2011 p61

6.2.2]

5. 用作容器筒體和封頭的筒形、環(huán)形、碗形鍛件應(yīng)選用Ⅲ級(jí)或Ⅳ級(jí)。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.3]

6. S21953、S22253、S22053 鋼鍛件使用溫度下限為-20℃。[GB/T

150.2-2011 p61 6.2.4]

7. 各鋼號(hào)螺柱用毛坯應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)要求和結(jié)果符合 GB/T 1220 的

規(guī)定。[GB/T 150.2-2011 p67 7.2.2]

8. 容器焊縫表面不得有咬邊。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]

9. 焊接接頭一般不進(jìn)行焊后熱處理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.5]

10. 奧氏體-鐵素體不銹鋼及其配套鍛件的焊接接頭厚度＞16mm 者，其 A、B

類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行 100%無(wú)損檢測(cè)(RT/UT)，C、D、E 類焊接接頭表面應(yīng)

進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。[GB/T 150.4-2011 p335 10.3.1 p336 10.4]

11. 鋼材厚度＞20mm 時(shí)，其對(duì)接和角接接頭表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。