混凝土加氣磚設(shè)備價(jià)格

坯料運(yùn)行過程的平穩(wěn)性和軌道的維護(hù)：沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強(qiáng)度低。 因此，有必要確保運(yùn)輸過程的穩(wěn)定性，以減少運(yùn)輸過程中坯料結(jié)構(gòu)的損壞。添加過混凝土的加氣磚設(shè)備因?yàn)槊芏群蛷?qiáng)度等級不同，所以不能砌在一起。 從而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 因此，有必要確保運(yùn)輸過程的軌道平穩(wěn)無雜物，起重設(shè)備和轉(zhuǎn)向設(shè)備可以平穩(wěn)運(yùn)行，如吊具，驅(qū)動輪，導(dǎo)輪等設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

生產(chǎn)過程中計(jì)量的準(zhǔn)確性，混合的均勻性，切割尺寸的性，屠體操作的平穩(wěn)性以及生產(chǎn)過程的連續(xù)性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設(shè)備。 因此，質(zhì)量的五個關(guān)鍵方面，了解加氣塊設(shè)備的維護(hù)是提高質(zhì)量的重要途徑。混凝土加氣磚設(shè)備價(jià)格

加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的具體流程，不同廠家流程往往不同，加上原料、設(shè)備乃至產(chǎn)量、工藝的差別，自然就不能統(tǒng)一來講。輕質(zhì)磚設(shè)備使用的生產(chǎn)原料是粉煤灰、石灰（塊狀石灰由混凝土輕質(zhì)磚設(shè)備中的球磨機(jī)進(jìn)行粉碎磨粉）、水泥、礦渣、砂、鋁漿、石膏，其次還有工業(yè)用水。材料本身不易開裂，二種材料之間的應(yīng)力較小，采用干作業(yè)法與局部柔性處理，可基本解決內(nèi)墻的常見問題，裂縫與粉刷層起殼。年產(chǎn)5萬立方輕質(zhì)磚設(shè)備生產(chǎn)線需2條蒸養(yǎng)釜，44輛蒸養(yǎng)車，分兩組實(shí)現(xiàn)循環(huán)生產(chǎn)。

步，軌道4和軌道5分別預(yù)先放置11輛蒸養(yǎng)車。移動澆注機(jī)分別將混合好的物料分別澆注入軌道4、軌道5上的蒸養(yǎng)車上的模具中，然后靜養(yǎng)成坯；

二步，待靜養(yǎng)完成后，移動切割機(jī)完成切割后，兩組蒸養(yǎng)車分別沿各自軌道進(jìn)入對應(yīng)的蒸養(yǎng)釜進(jìn)行蒸養(yǎng)；

第三步，在以上兩組蒸養(yǎng)過程中，余下的另外22輛蒸養(yǎng)車分成2組，分別由軌道1和軌道2進(jìn)入擺渡車，分別進(jìn)入軌道4和軌道5，進(jìn)行澆注、靜養(yǎng)，開始二循環(huán)；

第四部，蒸養(yǎng)釜中的混凝土加氣塊蒸養(yǎng)完成，出釜裝車。二組靜養(yǎng)完畢則可以入釜蒸養(yǎng)。這樣就形成了無縫循環(huán)，較大化利用輕質(zhì)磚設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)而利益較大化。混凝土加氣磚設(shè)備價(jià)格

粉煤灰加氣塊設(shè)備所需粉煤灰所用粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的規(guī)定，其在制品生產(chǎn)中的作用是與石灰中的有效氧化鈣在水熱作用下，生成更多的水化產(chǎn)物，滿足產(chǎn)品的強(qiáng)度和其它性能需要。需要指出的是，生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土砌塊，在要求具有高的強(qiáng)度的同地，還要求具有低干縮值等其它的性能。按照這樣的比例計(jì)算，較小產(chǎn)量年產(chǎn)一萬立方的加氣混凝土設(shè)備，可減少12-18噸的鋼材耗量。因此，對粉煤灰的細(xì)度要求，并非越細(xì)越好。

不同年產(chǎn)量的加氣塊設(shè)備，設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)均符合省部門檢測指標(biāo)，因而生產(chǎn)出的加氣塊可以滿足用戶的建筑生活之用。混凝土加氣磚設(shè)備價(jià)格