液壓閥試驗(yàn)臺(tái)

以溢流閥為例，其主要測(cè)試項(xiàng)目如下：

   ①壓力調(diào)節(jié)范圍：換向閥上位接通，通過遠(yuǎn)程調(diào) 壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓至額定壓力的１．１５倍左右，調(diào)節(jié)被測(cè)閥的調(diào)壓手輪，從小壓力調(diào)至被測(cè)閥額定壓力，再從額定壓力調(diào)至小壓力，重復(fù)三次，觀察壓力表所顯示的油壓變化范圍。

   ②壓力振擺值：換向閥上位接通，電磁卸荷閥 調(diào)至被測(cè)閥的額定壓力。壓力振擺值可由壓力表讀出，這時(shí)計(jì)算機(jī)通過壓力傳感器記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

   ③內(nèi)泄漏：換向閥上位接通，調(diào)節(jié)被測(cè)閥的調(diào)壓 手輪，使閥口關(guān)閉。將電磁卸荷閥的壓力調(diào)至比被測(cè)閥的額定壓力高０．３～０．５ＭＰａ，從被測(cè)閥的溢油口測(cè)量泄漏量，該值應(yīng)小于規(guī)定值。

   ④壓力損失：換向閥上位接通，調(diào)節(jié)被測(cè)閥的調(diào) 壓手輪至全松位置，通過壓力表分別測(cè)出進(jìn)口和出口壓力，其差值即為被測(cè)閥的壓力損失

液壓缸試驗(yàn)臺(tái)主要特點(diǎn)

（1） 拆卸被試油缸后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收。

（2） 油溫設(shè)定后自動(dòng)控制。

（3） 系統(tǒng)采用低壓大流量，高壓增壓后小流量保壓，合理匹配功率，既節(jié)省能源又延長(zhǎng)油泵和系統(tǒng)工作壽命。

（4） 系統(tǒng)絕大部分處于常溫低壓工作狀態(tài)，有利于試驗(yàn)臺(tái)使用壽命。

（5） 試驗(yàn)臺(tái)整體設(shè)計(jì)外觀與國(guó)際接軌布局合理，美觀大方，操作上人性化設(shè)計(jì)，大程度上降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

（6） 試驗(yàn)臺(tái)控制柜與油缸臺(tái)架分開，油泵測(cè)試在液壓站上進(jìn)行，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免系統(tǒng)漏油造成液壓油損失和對(duì)環(huán)境的污染。

（7） 試驗(yàn)臺(tái)在液壓系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)設(shè)有多處報(bào)警和安全防護(hù)裝置，各方面保護(hù)設(shè)備和人員的安全。如限壓保護(hù)、污染保護(hù)、漏電保護(hù)、液位過低保護(hù)、三相出錯(cuò)保護(hù)等。

（9） 計(jì)算機(jī)采集處理數(shù)據(jù),儲(chǔ)存或者打印輸出。

液壓多路閥綜合試驗(yàn)臺(tái)是結(jié)合型式要求及模擬主機(jī)工況而開發(fā)的一款多功能雙工位測(cè)試臺(tái)。該設(shè)備采用自主開發(fā)的先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助測(cè)控軟件，試驗(yàn)壓力采用電比例技術(shù)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控，試驗(yàn)流量采用變頻電機(jī)＋變量泵進(jìn)行遠(yuǎn)程準(zhǔn)確調(diào)節(jié)；④壓力損失：換向閥上位接通，調(diào)節(jié)被測(cè)閥的調(diào)壓手輪至全松位置，通過壓力表分別測(cè)出進(jìn)口和出口壓力，其差值即為被測(cè)閥的壓力損失。試驗(yàn)測(cè)量點(diǎn)齊全，壓力、流量、閥芯位移、閥芯推力和試驗(yàn)油溫采用傳感器進(jìn)行測(cè)量，設(shè)有專用工裝夾具，測(cè)控軟件界面簡(jiǎn)潔，功能強(qiáng)大，具有數(shù)據(jù)庫存儲(chǔ)、性能曲線繪制、測(cè)試報(bào)表生成及打印等功能，試驗(yàn)臺(tái)操作簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高。

液壓綜合性能試驗(yàn)系統(tǒng)適用于液壓泵、液壓閥門、液壓馬達(dá)、液壓油缸及其他液壓部件的試驗(yàn)與檢測(cè)維修等。可對(duì)液體流量及壓力測(cè)量、輸出力矩及轉(zhuǎn)速測(cè)量、輸出功率測(cè)量及溫升測(cè)量等方面的出廠檢測(cè)與測(cè)試。設(shè)備可實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)與時(shí)間之間的關(guān)系曲線，記錄整個(gè)測(cè)試過程并輸出報(bào)表。試驗(yàn)臺(tái)和實(shí)驗(yàn)臺(tái)分的不是很清楚，實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要用于新產(chǎn)品開發(fā)，性能比較完善。

液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)設(shè)備適用于液壓缸、液壓油缸、挖機(jī)油缸、裝載機(jī)油缸等產(chǎn)品的出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。

試驗(yàn)臺(tái)可檢驗(yàn)內(nèi)容包括：1、試運(yùn)行；2、啟動(dòng)壓力特性試驗(yàn)；3、耐壓試驗(yàn)；4、泄露試驗(yàn)；5、緩沖特性試驗(yàn)；6、負(fù)載效率試驗(yàn)；7、耐久性試驗(yàn)；8、行程檢驗(yàn)；9、高溫試驗(yàn)。