不銹鋼管沖孔機(jī)的應(yīng)用價(jià)值進(jìn)行簡單的介紹，大致包括:

　　1.適應(yīng)性強(qiáng)

　　通過機(jī)械結(jié)構(gòu)以及氣動(dòng)結(jié)構(gòu)的結(jié)合使得該設(shè)備具備較強(qiáng)的適應(yīng)性，自身的產(chǎn)品性能也要穩(wěn)定的多。

　　2.圖像更加清晰

　　為了確保圖像的更為清晰，在選擇光源的時(shí)候也變得更為靈活，種類更加豐富。要知道，多種光源的選擇完全可以令呈現(xiàn)的圖像更加的清晰。

　　3.美觀大方

　　從外形的角度加以分析，其結(jié)構(gòu)是非常合理的，而且具備較為突出的外觀效果，這是備受消費(fèi)者肯定的。

　　4.操作簡單

　　具體的控制界面是通過觸摸屏的方式來實(shí)現(xiàn)的，因此更加的直觀，當(dāng)然其操作難度而言是非常低的，省去了不少的麻煩。

    一些行業(yè)內(nèi)人士表示，就目前而言，全自動(dòng)沖孔機(jī)生產(chǎn)企業(yè)主要靠降低產(chǎn)品的市場售價(jià)來獲取市場，這種方式短期內(nèi)可以獲取市場，但是對(duì)企業(yè)的長期發(fā)展和行業(yè)的競爭力來說確是有害得。企業(yè)一味進(jìn)行價(jià)格競爭造成產(chǎn)品價(jià)格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金持續(xù)發(fā)展。與市場發(fā)展的主流趨勢相悖的。現(xiàn)在市面上的氣動(dòng)沖孔機(jī)又稱氣動(dòng)打孔機(jī)、膠袋打孔器，是輔助于制袋機(jī)的一種氣動(dòng)打孔模具。隨著全自動(dòng)沖孔機(jī)行業(yè)的發(fā)展和競爭的升級(jí)，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的專利、設(shè)計(jì)，注重品牌的打造和營銷才是企業(yè)長期發(fā)展的選擇。

新一代鋁型材厚壁管材沖孔機(jī)精度沖孔：

1、鋁型材沖孔機(jī)，廣泛應(yīng)用于不銹鋼、防盜網(wǎng)、護(hù)欄、貨架、金屬家具、汽車配件、建筑材料生產(chǎn)企業(yè)等五金管件、型材沖孔機(jī)、開料加工；可按客戶要求量身定做自動(dòng)化沖孔設(shè)備。

2、一次可以同時(shí)沖2支管，高速度可以達(dá)到每秒鐘沖3個(gè)孔；

3、采用人性化人機(jī)交互操作界面，不需要專業(yè)人員編程，孔距直接在觸摸屏上輸入，可任意控制沖等距或不等距孔，沖孔精度達(dá)到0.05毫米；

4、裝模、換模簡單，機(jī)臺(tái)上有定位裝置，模具對(duì)準(zhǔn)定位裝置后鎖緊螺絲即可；

5、一支管上可沖雙面孔、單面孔，兩工位（雙工位）可以同時(shí)控制，也可以分開獨(dú)立控制；

6、系統(tǒng)自動(dòng)記錄臺(tái)班沖孔數(shù)量和累計(jì)全自動(dòng)沖孔機(jī)數(shù)量；可根據(jù)客戶使用要求增加自動(dòng)切料系統(tǒng)，可以同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)沖孔、切料工作；  

7、系統(tǒng)完全自主研發(fā)，可根據(jù)客戶的要求增加不同的功能，有自動(dòng)工作模式與半自動(dòng)工作模式，同一機(jī)器上可實(shí)現(xiàn)沖孔、沖弧口、沖角度、壓槍尖工作，為企業(yè)節(jié)約設(shè)備采購成本。

機(jī)械沖孔機(jī)是如何清孔的？

    機(jī)械厚壁管材沖孔機(jī)需要常常進(jìn)行保養(yǎng)才能保證其壽命：操縱前檢查機(jī)械沖孔機(jī)的沖頭、沖模是否相應(yīng)配套，否則將會(huì)損壞沖孔機(jī)主機(jī)。裝配上、下模時(shí),必需上、下模型號(hào)一致,上模固定套一定要擰緊。下模安放時(shí)要留意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機(jī)器。有芯模具制造較無芯模具簡單，價(jià)格相對(duì)便宜，能更好地防止沖癟、變形，塌陷，故被廣泛應(yīng)用。在操縱過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。絲桿、絲母應(yīng)該常注油潤滑。

  該部件由床身、主液壓缸、滑塊、后蓋、導(dǎo)軌滑塊、換模安全裝置、輔助托料臺(tái)、X軸定位裝置、排料盒以及廢物小車等組成。床身為開式結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接制成。 應(yīng)留意清除孔時(shí)產(chǎn)生的費(fèi)料,以免將下模孔塞滿而損壞機(jī)具。沖孔前沖模須要先旋壓緊再工作。

  操縱過程中如發(fā)現(xiàn)異常故障，應(yīng)即休止沖孔，排除故障，以免損壞機(jī)器件。