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采購成本較高

  當然數(shù)控車床生產(chǎn)廠家表示其在采購成本和單件生產(chǎn)成本方面有一定的劣勢。同樣規(guī)格的數(shù)控車床的價格是普通車床的1.5倍以上。

單件加工成本目前較高

  目前的數(shù)控車床比普通車床單件加工的生產(chǎn)成本要高時不爭的事實。但如果經(jīng)過改進，數(shù)控車床在單件生產(chǎn)的成本和效率上也將優(yōu)于普通車床。

斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術(shù)要求

   斜床身數(shù)控車床軸類零件的技術(shù)要求主要包括加工精度、表面質(zhì)量和熱處理要求等。

1、尺寸精度主要包括直徑和長度的尺寸精度，特別是直徑的尺寸精度。軸的直徑是零件裝配的重要基準面，只有達到相當?shù)某叽缇?，才能保證機械裝配的安裝精度。

2、形狀精度包括圓度、直線度、平面度和圓柱度。

3、位置精度包括同軸度、圓跳動、垂直度和平行度等。

4、表面粗糙度為保證加工精度的技術(shù)要求，必須提高加工表面的表面質(zhì)量。在普通車床上車削中碳鋼材料時，表面粗糙庋值R。車床一般可達1_6run。在特殊條件下，車削精密螺紋、螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)時，表面粗糙度值尺?？蛇_0.4pm以上。

5、熱處理要求重要的軸類一般都應(yīng)進行熱處理。

斜床身數(shù)控車床能夠加工產(chǎn)品

   對于數(shù)控機床的拖板傳動絲桿而言，基本上都是的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間往往存在一定的間隙，所以絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，就會產(chǎn)生反向間隙而影響后的加工精度。而斜床身的數(shù)控機床在重力的作用下將會直接作用于絲桿的軸向，傳動時往往難以出現(xiàn)反向間隙。刀架可為單排刀架及雙排刀架，也可以使用四工位及六工位電動刀架,它是國內(nèi)使用量最i大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,廣泛地應(yīng)用于汽車、石油、等多種行業(yè)的機械加工，在市場上的發(fā)展前景廣闊。例如，可以找一個普通螺母與螺絲，豎直向上，擰動螺絲，然后再反向退回來，就會發(fā)現(xiàn)螺母始終從一邊壓著絲桿，這樣產(chǎn)生不了反向間隙，如果讓螺母與螺絲平放，就難以產(chǎn)生這樣的效果。

合理選擇刀具

　　1、粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

　　2、精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3、為減少換刀時間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾刀片。

　　在實際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時，需要根據(jù)實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。