在工業(yè)生產(chǎn)中，液氮的應(yīng)用挺廣泛的，其性能質(zhì)量在實際的應(yīng)用中是非常突出的，但在使用的時候一定要格外小心，當(dāng)遇到一些特殊情況時，要有應(yīng)急處理液氮的方法，那么，應(yīng)急的方法究竟有哪些呢？下面就來聽聽行業(yè)專家是怎樣講的。    迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。從事液氧方面的專家建議，應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用排風(fēng)機將漏出氣送至空曠處。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。

   

通常反應(yīng)釜用氮氣置換，有時也用ya氣。當(dāng)然如果是檢修前，應(yīng)該是氮氣置換工藝氣體，再空氣置換氮氣。置換有兩種方法，一個是循環(huán)置換，另一個持續(xù)通氣轉(zhuǎn)換。循環(huán)置換通常是先抽真空再充氣，或先充壓再排氣，這樣效率快一些。也可以直接持續(xù)通氣稀釋體系氣體。對于簡單系統(tǒng)，如單管道，持續(xù)通氣可以，但是對于支管較多的管路，直接通氣置換的效率就比較低了。

儲罐氮氣干燥和置換基本原理：

LNG儲罐干燥和置換一般采用連續(xù)干燥及置換或是壓漲式兩種方法,前是指在置換過程中以充入的氮氣量與排放量保持相同,使儲罐在置換過程中以充入的氮氣量與排放量保持相同，使儲罐在置換過程中保持罐內(nèi)壓力基本不變化。壓漲式是指先關(guān)閉罐的排放閥,往罐內(nèi)充一定壓力的氮氣，斷開充氮，打開罐的排放閥泄壓，降ya至一定壓力后再關(guān)閉排放,打開氮氣入口充壓,反復(fù)進(jìn)行此上作。

新建輸氣管道內(nèi)在投產(chǎn)之前存有空氣,直接用天然氣置換非常危險。為確保安全,一般采用注入惰性氣體氮氣對管道內(nèi)的空氣進(jìn)行置換。在對液氮的自然氣化注氮工藝中,液氮在氣化過程中要吸收大量的熱量,采用的汽化裝置通常為自然蒸發(fā)器。山蒸發(fā)器吸收空氣中的熱量使液氮氣化。注氮時液氮通過液氮泵輸送到蒸發(fā)器自然吸熱,氣化后注入管道對空氣進(jìn)行置換。多數(shù)天然氣管道的置換注氮和氮氣置換工藝同時完成,因此為了達(dá)到置換的工藝要求,在氮氣注入中必須要確定適宜的注氮速度、注氮溫度和注氮量。