工業(yè)鋁型材空氣噴涂法是粉末涂料涂裝中原始的方法。該方法是以噴槍為工具，借助壓縮空氣虹吸作用，將被涂物表面進行處理并預熱到粉末涂料的熔融溫度上，然后用空氣粉末噴槍把粉末涂料直接噴涂到被涂物上面。這時的粉末涂料被熔融而附著在被涂物的表面，然后將被涂物送入烘烤爐里加熱固化。工業(yè)鋁型材涂膜的厚度是通過粉末涂料噴出量，噴粉室內滯留(釋義:停留不動)的時間和流水線速度等條件來控制。這種方法設備結構簡單，投資少，適用于小型工件的涂裝，熱塑性粉末涂料與熱生粉末涂料都可適用，不受粉末涂料帶電性能的影響及粉末涂料粒度分布的要求限制，對兩種具有不同特性的粉末涂料可現場混合后進行噴涂來改進涂膜的性能。缺點是被涂物必須預熱，不適于大型工業(yè)鋁型材的連續(xù)流水線生產，涂膜厚度較薄時不好控制（厚度在200μm以上相對好些），應用范圍也受到一定的限制，目前實際應用也不多。焊前的機械清理:在工件尺寸較大、生產周期較長、多層焊或化學清洗后又沾污時，常采用機械清理。

    中國鋁加工工藝技術的特點是先進與落后同時存在。我國技術與裝備已進入先進行列；幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。而廣大中小企業(yè)的技術與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現狀，從而使國民經濟和現代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁型材全行業(yè)的產量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界大的鋁型材生產基地和消費市場。經過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現出了諸多新的發(fā)展趨勢。

    鋁型材加工的過程中一定要注意人身安全安全和產品安全。為什么要這么說呢?俗話說看花容易銹花難，表面看起來很簡單的工業(yè)鋁型材，實際有很多知識，那么它都有哪些規(guī)格呢。因為型材加工所用到的機器都是需要一些機器操作，如果不全神貫注的操作很容易切到手，造成人身傷害。另外如果不細心很容易切錯尺寸，或者攻絲出現錯誤的位置，或者是對型材造成其他傷害從而導致成廢品型材的產生。

    其實鋁型材加工里面的學問并不只這兩種，只是這兩種問題是需要關注的。成科凈化公司在鋁型材生產、鋁型材加工已經鋁型材安裝領域有非常豐富的經驗和案例分析，非常歡迎廣大用戶和同行前來共同研究和探討。

    鋁型材常規(guī)配件有：各種樣式的螺栓螺母、各種型號的角件、槽6和槽8槽10的封條以及角槽連接件還有各種型號的端蓋以及其他連接件等等，而定制的鋁型材配件可以說每一種配件都可以定制，只要結合鋁型材所有的尺寸以及安裝要求就可以定制了。定制的配件生產流程也不一樣，因為首先需要設計然后客戶確認后才能進行生產，生產后也要按照客戶要求進行表面處理。常規(guī)的配件已經有一套固有的生產模式了，但是定制的配件必須要根據客戶要求來做。常規(guī)配件的表面處理一般都是鍍鋅、銀白氧化等，但是定制的可以是噴涂、有色氧化等等多種選擇。4、注意鋁型材產品表面涂層的厚度，陽極氧化產品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產品應在二涂以上，不能低于30μm。