二、縫焊

縫焊的過(guò)程與點(diǎn)焊相似，只是以旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

三、對(duì)焊

對(duì)焊是使焊件沿整個(gè)接觸面焊合的電阻焊方法。

自動(dòng)焊機(jī)在造船行業(yè)有了非常好的發(fā)展，也給這個(gè)行業(yè)帶來(lái)了革命性的改變，隨著現(xiàn)在勞動(dòng)成本在不斷的增加，所以很多造船的企業(yè)也開(kāi)始使用一些自動(dòng)化的焊接技術(shù)，未來(lái)的造船行業(yè)也會(huì)很大程度的提高這些競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，會(huì)大大的把人工的成本降低，降低了這些管理方面的成本，會(huì)很好的提高市場(chǎng)的質(zhì)量。

把尾端空地定位板在挨近薄板件的另一側(cè)沿壓板空地伸

進(jìn)去并卡在工件焊接邊上放好；

11.在長(zhǎng)棍道上另一塊料薄板件；

12.另一塊薄板件的側(cè)邊與長(zhǎng)棍道上的側(cè)向?qū)蜉喛科穑?

13.用頂緊組織頂緊工件；

14.扳左橫梁上的氣動(dòng)閥壓緊組織壓緊工薄板件；

14．取下首尾空地定位板，

15.在首尾端放置各放置一塊與工件相同厚度的引弧板和收弧板，巨細(xì)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定，

16.預(yù)備一切焊接器件，調(diào)整好電器控制系統(tǒng)，預(yù)備施焊。

、光纖激光切割機(jī)電光的轉(zhuǎn)化效率更高

憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì)，光纖激光切割機(jī)擁有高于二氧化碳激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。CO2激光切割機(jī)的各個(gè)電源單元，實(shí)際一般利用率約為8%至10%，而光纖激光切割機(jī)，這一數(shù)值大約在25%至30%間，光纖激光切割系統(tǒng)整體消耗的能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，使得能效提高至大于86%。

三、剛性固定法 焊接時(shí)將焊件加以剛性固定，焊后待焊件冷卻到室溫后再去掉剛性固定，可有效防止角變形和波浪變形。此方法會(huì)增大焊接應(yīng)力，只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)。

四、選擇合理的焊接順序 盡量使焊縫自由收縮。焊接焊縫較多的結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先焊錯(cuò)開(kāi)的短焊縫，再焊直通長(zhǎng)焊縫，以防在焊縫交接處產(chǎn)生裂紋。如果焊縫較長(zhǎng)，可采用逐步退焊法和跳焊法，使溫度分布較均勻，從而減少了焊接應(yīng)力和變形。