PE板生產(chǎn)廠家的制造原料屬于惰性分子原料，原料的流動(dòng)性差，這一點(diǎn)多少給pe板材的制造帶來了一點(diǎn)小麻煩，所以PE板生產(chǎn)廠家的制造原料的選擇很重要。為改變?cè)牧狭鲃?dòng)性差造成的沖模困難，氣態(tài)物增加的問題，在選擇原材料時(shí)要選擇加入了一些潤(rùn)滑劑的原料，潤(rùn)滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類。

這樣生產(chǎn)出的PE板生產(chǎn)廠家材質(zhì)均勻，沒有氣泡。在施工手法上可以通過改善施工工藝來得到更好的pe板材。主要的改善工藝方法有，把握好進(jìn)料的量的問題，事前計(jì)量好需要的料的多少，不要多料或缺料，對(duì)于PE板生產(chǎn)廠家應(yīng)調(diào)較高的料量。采用高壓快速的注射方法來生產(chǎn)，這樣可以得到較好的板材。 

尼龍板和PE板的區(qū)別表現(xiàn)于高溫環(huán)境中。尼龍的耐高溫度是110度上下。而PE板耐高溫度在90度上下，但是常溫環(huán)境中，PE板耐磨性要比尼龍高上3-5倍。尼龍板優(yōu)勢(shì)在于，高強(qiáng)度，能夠長(zhǎng)期接受負(fù)荷，并且尼龍板吸噪音、減震。尼龍板還有杰出的回彈性，PE板，能夠彎曲不變形，而且能堅(jiān)持耐性，抵擋重復(fù)沖擊，耐磨自潤(rùn)滑性，優(yōu)于青銅、鑄鐵、碳鋼和酚醛壓板在無油或（脫油）潤(rùn)滑應(yīng)用時(shí)的工作功用，降低消耗，節(jié)約能源；尼龍板低摩擦系數(shù)，使得其在摩擦件上廣泛應(yīng)用。

PE為結(jié)晶性原料，吸濕性，不超過0.01%，因此在加工前無需進(jìn)行干燥處理。

PE分子鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘度低，流動(dòng)性，因此成型時(shí)無需太高的成型壓力，就能成型出薄壁長(zhǎng)流程型件。

PE的收縮率范圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPF收縮率為1.5%-5.0%,HDPE在25-60%，因此易變形翹曲，模具冷卻條件對(duì)收縮率影響很大，故應(yīng)控制模溫，保持冷卻均勻、穩(wěn)定。

PE的結(jié)晶能力高，模具的溫度對(duì)塑件的結(jié)晶狀況有較大影響、模溫高，熔體冷卻慢，塑件結(jié)晶度高，強(qiáng)度也就高，可見模溫對(duì)塑件性能的影響很大。