糧食烘干機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集，熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出，筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動，干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。可根據(jù)物料的性質、質量要求等具體選擇。

　　根據(jù)物料含水率的變化情況及糧食烘干機型號，烘干過程可分為預熱階段、等速烘干階段和降速烘干階段，烘干過程的預熱階段很短，此段僅為了預熱物料，僅有部分水分被汽化；等速烘干階段是一條直線，此段烘干過程均勻，烘干速度是個恒定值，為自由水分排除階段，物料所獲熱量都用于汽化水分。 隨著烘干過程的進行，物料的含水率不斷下降，當物料表面含水率降到其吸濕含水率時，物料表面水分的汽化則依靠其內(nèi)部的水分轉移，這時物料表面的溫度高于其內(nèi)部溫度，由此產(chǎn)生的溫度梯度開始起作用，妨礙內(nèi)部水分的轉移，整個物料的平均烘干速度下降，進入降速烘干階段。

　　從保證物料烘后質量和提高熱效率的角度出發(fā)，在2個烘干段間設置了緩蘇段，在此階段已停止加熱，但已被加熱的谷粒本身的熱量仍然會使谷粒內(nèi)部的水分向外擴散，降低谷粒內(nèi)外含水率梯度，從而消除谷粒由于烘干所產(chǎn)生的應力和變形，降低爆腰率。在緩蘇期間，有一定溫度的谷粒繼續(xù)降水，同時谷粒的內(nèi)外水分在緩蘇期間逐漸達到平衡。