包裝設(shè)備

成型機(jī)介紹：

 1、采用水平的電子原件，PLC可編程控制器，觸摸屏中文顯示。

 2、 采用常規(guī)進(jìn)料與壓力注料兩種主式，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)及形狀，隨意轉(zhuǎn)換。

 3、開(kāi)合模時(shí)間準(zhǔn)確、省時(shí)、運(yùn)行穩(wěn)定。

 4、真空系統(tǒng)使產(chǎn)品含水量低、定型快，縮短烘干時(shí)間或不烘干。

泡沫保溫箱設(shè)備

龍口市厚田機(jī)械制造有限公司憑借十多年的泡塑產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)踐，積累了豐富的設(shè)備制造及產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，

EPS真空全自動(dòng)包裝成型機(jī)

EPS真空全自動(dòng)包裝成型機(jī)主要特點(diǎn)：

1.機(jī)器采用PLC觸摸屏，完成機(jī)器的開(kāi)合模、進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動(dòng)循環(huán)過(guò)程;

2.機(jī)器可選擇普通、加壓、真空等不同方式進(jìn)料，保證模內(nèi)進(jìn)料快速、均勻;

3.電腦設(shè)有生產(chǎn)工藝記憶功能和生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)功能，操作者可點(diǎn)摸觸摸屏，查找或自行設(shè)計(jì)制品的成型工藝參數(shù)

異型包裝設(shè)備

基本工藝流程：原料EPS珠?！A(yù)發(fā)泡 ——制品成型 ——產(chǎn)品烘干——出廠

泡沫機(jī)械的制造，將原料放入機(jī)器內(nèi)通過(guò)電加熱或者蒸汽高溫的方法，將原料發(fā)泡，等成型的時(shí)候，其放入成型機(jī)里，制作成型產(chǎn)品。之后把已經(jīng)成型的產(chǎn)品取出，分別進(jìn)入裁剪系統(tǒng)和烘干系統(tǒng)中，進(jìn)行進(jìn)一步炮制。

我們的宗旨是：以科技求進(jìn)步，以質(zhì)量求生存，靠信譽(yù)求發(fā)展，不斷完善自我，以產(chǎn)品與各界新老朋友攜手共創(chuàng)輝煌！

EPS泡沫成型機(jī)具體結(jié)構(gòu)：

（4）真空泵

   制品內(nèi)的蒸汽通過(guò)冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵將其抽去，使制品進(jìn)一步冷卻。制品通過(guò)真空冷卻后，表面很光潔。真空冷卻時(shí)間，在整個(gè)成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系統(tǒng)的重要組成部分，傳統(tǒng)的全自動(dòng)成型機(jī)雖說(shuō)有真空系統(tǒng)’但冷模水與真空冷凝水并不分開(kāi)，而先進(jìn)設(shè)備則采用高溫水（55℃）冷模，低溫水（25℃）冷卻真空泵。EPS成型溫度約為115℃，冷卻時(shí)，在模具表面噴55℃的冷卻水2～3s，使模具表面的溫度降到90℃左右，然后開(kāi)動(dòng)真空泵開(kāi)始抽真空。2、送料系統(tǒng)：大容量的干燥床和全壓送料裝置，確保發(fā)泡料完全干燥，同時(shí)提高送料速度，大大提高設(shè)備發(fā)泡產(chǎn)量。