公司依靠自身的研發(fā)實力，與山東大學等多所高校和科研單位深入進行技術合作，促進理論與實踐高度結(jié)合，致力于不同煤種、燃燒技術及凈化技術的開發(fā)應用，成功開發(fā)出、節(jié)能、環(huán)保的直燃式燃生物質(zhì)（煤）熱風爐以及換熱器等系列產(chǎn)品。公司通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證。公司嚴格執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量體系認證，為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和發(fā)展提供了強有力的保障。自主開發(fā)的直燃式燃生物質(zhì)（煤）熱風爐、換熱式燃生物質(zhì)（煤）熱風爐、流化床噴霧造粒技術達到國內(nèi)水平，廣泛應用于干燥、反應、煅燒等行業(yè)。

 

造粒結(jié)束時，應首先關停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關閉除塵器及氣錘，關閉總電源，完成生產(chǎn)操作。公司擁有現(xiàn)代化大型車間及專用加工設備，同時擁有從事干燥設備行業(yè)多年設計此外，電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。

沸騰干燥機又稱間歇流化床干燥機。沸騰是指物料呈“流化”狀態(tài)，散粒狀濕物料通過料斗進入干燥機。經(jīng)過濾后的空氣加熱到干燥溫度后進入主機配風筒，通過蝶閥分配從主機底部穿過分布板與物料接觸，使物料在干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)(流化狀態(tài))；呈沸騰狀態(tài)的物料顆粒與熱氣流充分接觸，完成強烈的傳熱和傳質(zhì)過程。物料干燥后抽入冷卻室，經(jīng)自然冷卻后從排料口排出。公司還創(chuàng)辦了國內(nèi)干燥行業(yè)的期刊《干燥技術與設備》，聘請國內(nèi)干燥行業(yè)知名專家負責編輯《干燥技術與設備》雜志。廢氣通過內(nèi)置布袋除塵器除塵后經(jīng)引風機放空。