內(nèi)窺鏡可應(yīng)用領(lǐng)域

在無損檢測領(lǐng)域中，內(nèi)窺鏡一直都是目視檢測不可或缺的優(yōu)選工具，在不拆解或不破壞設(shè)備的前提下可迅速快捷的、成本低廉的獲得設(shè)備內(nèi)部的真實情況。

內(nèi)窺鏡可應(yīng)用于以下領(lǐng)域:

1.精密鑄造與機(jī)械制造行業(yè):用于零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機(jī)械零部件鑄造、管路管件類鑄造，檢查鑄造夾砂情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制;

2.航空航天及民航行業(yè):用于發(fā)動機(jī)葉片、燃燒室腔體等部件定期檢查或機(jī)體檢查;

3.石油化工行業(yè):用于精煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車等行業(yè)的管道設(shè)施，對容器、鋼瓶、管路等內(nèi)部缺陷探測檢查;

4.鐵路船舶行業(yè):用于電力機(jī)車、空調(diào)系統(tǒng)、渦輪、加熱器、柴油機(jī)、管道檢查;

5.電力行業(yè)用于渦輪機(jī)、管道、冷凝器管、泵、鍋爐、熱交換器、閥門等檢查。

內(nèi)窺鏡在鐵道車輛的應(yīng)用

鐵道機(jī)車車輛檢測存在自己的難題。一方面，鐵道機(jī)車車輛覆蓋面廣，設(shè)備及各種裝置種類多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，缺陷或故障現(xiàn)象紛繁復(fù)雜，檢測難度大;另一方面，由于扮演著物資和人員運輸?shù)闹匾巧虼藢z測的效率有較高的要求，保障安全的同時，也要保障正常的運營。隨著內(nèi)窺鏡檢測手段在工業(yè)領(lǐng)域的擴(kuò)展應(yīng)用，鐵道機(jī)車車輛檢慘領(lǐng)域也有了好的檢測方案。

特別是內(nèi)窺鏡，產(chǎn)品種類多，既有應(yīng)對直孔洞檢測的直桿內(nèi)窺鏡，也有柔軟可穿繞的電子內(nèi)窺鏡和光纖內(nèi)窺鏡，檢測范圍從直徑幾毫米的孔洞到大型容器內(nèi)部，照明亮度高，成像清晰，可以輔助檢測人員發(fā)現(xiàn)和識別鐵道機(jī)車車輛內(nèi)部的細(xì)微缺陷，并通過缺陷測量來判斷是否能保持機(jī)車車輛正常的工作狀態(tài)。而且內(nèi)窺鏡利用探頭實現(xiàn)檢測的工作機(jī)理，保證了無損檢測的優(yōu)越性，無需對鐵道機(jī)車車輛進(jìn)行拆卸，送入探頭即可開展檢測，完全可以滿足快速、快速檢測的要求，并且不會對機(jī)車車輛的性能造成額外損傷。

內(nèi)窺鏡無損檢測

無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比，

無損檢測有以下特點：

1.是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；

2.具有周密性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進(jìn)行100%的檢測，這是破壞性檢測辦不到的；

3.具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進(jìn)行檢測，如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進(jìn)行的，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測。