在石油開(kāi)采中，壓裂工藝是提高石油開(kāi)采產(chǎn)量和開(kāi)采儲(chǔ)量的重要措施之一。為達(dá)到增產(chǎn)目的，油田內(nèi)的每口油井都需進(jìn)行壓裂作業(yè)，有的油井甚至需要壓裂多次。一般地，通過(guò)4~5臺(tái)壓裂車在井下油層作業(yè)，形成一道裂縫，石油流到壓裂處，從而達(dá)到油田增產(chǎn)目的。壓裂作業(yè)時(shí)，壓裂車出水口需要承受可以壓開(kāi)地層的壓力，使用膠皮密封之后可提高其承受的壓力，因此膠皮質(zhì)量的好壞可直接影響連續(xù)壓裂作業(yè)的時(shí)間。

壓裂車主要由運(yùn)載、動(dòng)力、傳動(dòng)、泵體等四大件組成。壓裂泵是壓裂車的工作主機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)壓裂車的技術(shù)性能要求很高，壓裂車必須具有壓力高、排量大、耐腐蝕、抗磨損性強(qiáng)等特點(diǎn)。重型底盤(pán)在油田上一般是用作壓裂車使用，由于需要加裝沉重的大功率工業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)等壓裂設(shè)備，車輛底盤(pán)的強(qiáng)度必須有所保證。

壓裂車系列性能特點(diǎn)：

（1）采用流線型防護(hù)結(jié)構(gòu)，外形美觀、風(fēng)阻小、油耗低，同時(shí)加強(qiáng)了電氣、液壓等關(guān)鍵部件的安全防護(hù)；

（2）配置多路自動(dòng)安全保護(hù)系統(tǒng)，確保壓裂施工作業(yè)安全和可靠性；

（3）采用國(guó)際品牌的柱塞泵，排量大、效率快、壓力波動(dòng)小、可靠性高。

壓裂車主要由重載汽車底盤(pán)、發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)箱、壓裂泵、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸入管匯及排出管匯、儀表控制系統(tǒng)等組成。2000型壓裂車較大工作壓力為103MPa，額定輸入功率為1470kW；2500型壓裂車較大工作壓力為140MPa，額定輸入功率為2058kW?，F(xiàn)階段，部分頁(yè)巖氣井較高施工泵壓已達(dá)120MPa，2000型壓裂車的較高施工泵壓為103MPa，難以滿足現(xiàn)有施工要求。

我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)石油壓裂車的時(shí)候，要從幾個(gè)方面來(lái)選擇著看待，一個(gè)是壓力的大小和排量的大小，選擇大的。另外一個(gè)就是耐不耐腐蝕和抗不抗磨損，這個(gè)當(dāng)然就是選擇耐腐蝕和抗磨損性能定的。選擇信譽(yù)好的壓裂車廠家，有保障的。壓裂車就是用來(lái)做油層壓裂工藝的，把高壓大排量具有黏度的液體擠入油層，當(dāng)把油層壓出許多裂縫后，加入支撐劑(如石英砂等)充填進(jìn)裂縫，提高油層的滲透能力，以增加注水量(注水井)或產(chǎn)油量(油井)。