雙級(jí)粉碎機(jī)自面市以來，以應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛的優(yōu)勢(shì)被市場(chǎng)認(rèn)可，適用于方解石、石灰?guī)r、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。 煤矸石粉碎機(jī)是雙級(jí)粉碎機(jī)行業(yè)消費(fèi)者觀注多的設(shè)備之一，即使再堅(jiān)硬的物料它也可以粉碎，就算含水量高也是沒有問題的，因?yàn)樗鼰o篩底。

煤矸石粉碎機(jī)用戶安裝后試機(jī)應(yīng)該注意那些問題，許多用戶在買完煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備后安裝完成后不知道怎么試機(jī)以及試機(jī)會(huì)出現(xiàn)的問題如何解決不知道，下面為您講解煤矸石粉碎機(jī)在安裝后試機(jī)的時(shí)候常見問題有哪些。

首先應(yīng)該查看煤矸石粉碎機(jī)是否震動(dòng)，這一點(diǎn)需要我們觀察一下地腳固定的螺栓是否松動(dòng)，大軸是否平衡、錘頭是否磨損嚴(yán)重、潤滑油是否合格，然后試機(jī)中聽聽設(shè)備是否有異常的響聲，如果出現(xiàn)其他的響聲用戶可以通過檢查粉碎腔內(nèi)部是否存在金屬物料、襯板松動(dòng)、錘頭與襯板相撞、錘頭斷裂等方面來排除故障，后再檢查一下煤矸石粉碎機(jī)的機(jī)體是否過熱，引起機(jī)體過熱的情況有很多種，例如：潤滑油不足、污穢變質(zhì)；粉碎腔內(nèi)部殘留有物料、電機(jī)故障等等。這時(shí)候，用戶們需要先停機(jī)，將建筑垃圾粉碎機(jī)進(jìn)行一個(gè)檢查，找出根源及時(shí)解決即可。

雙級(jí)粉碎機(jī)也叫雙級(jí)錘式粉碎機(jī)，是老式錘式粉碎機(jī)的升級(jí)換代產(chǎn)品，雙級(jí)粉碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是采用無篩底設(shè)計(jì)，可以有小的防止機(jī)器堵塞。

除了這個(gè)優(yōu)勢(shì)外雙級(jí)粉碎機(jī)解決了老式粉碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快、不能打濕料等問題。具有產(chǎn)量大，細(xì)度高，粉碎品種多，適用各種工作環(huán)境等特點(diǎn)。并且安裝容易操作簡單。是各位有意者購買的佳選擇。由鏟車或人工將粉碎材料由進(jìn)料斗均勻、適量地喂入一級(jí)粉碎室，在轉(zhuǎn)子盤和錘頭的作用下，對(duì)粉碎材料進(jìn)行一次粉碎。然后進(jìn)入二級(jí)粉碎室，在高速運(yùn)動(dòng)的錘頭的強(qiáng)烈打擊下，物料迅速被粉碎，由于離心力的風(fēng)壓及粉碎室下腔負(fù)壓作用下，被粉碎的物料落入下腔繼續(xù)粉碎，達(dá)到一定細(xì)讀從出料口排除?；ハ啻B的兩套轉(zhuǎn)子，使被上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料再被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

在使用雙級(jí)粉碎機(jī)前應(yīng)及時(shí)檢查清理雙級(jí)粉碎機(jī)。每天工作結(jié)束后,及時(shí)清掃機(jī)器，檢查各部位螺釘有無松動(dòng)、及齒爪、篩子、錘頭等易損件的磨損情況。

雙級(jí)粉碎機(jī)在使用一段時(shí)間后要加注潤滑劑。常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下,只要每隔2小時(shí)將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈，將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時(shí)加注1次潤滑劑。經(jīng)過長期使用，潤滑劑如有變質(zhì)，應(yīng)將軸承清洗干凈，換用新潤滑劑。機(jī)器工作時(shí)，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續(xù)，則應(yīng)找出原因，設(shè)法排除故障。