雙級(jí)粉碎機(jī)作為一種煤渣、頁巖、煤矸石等物料的粉碎設(shè)備，在石頭粉碎行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，那么雙級(jí)粉碎機(jī)如果生產(chǎn)中出現(xiàn)不平衡了該怎么辦？

雙級(jí)粉碎機(jī)導(dǎo)致不平衡的原因主要有三點(diǎn)：一、錘頭質(zhì)量不相等，二、大軸不平衡，三、地基沒有固定好。

如果您的生產(chǎn)中出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，不妨先從這三點(diǎn)找問題所在，如果錘頭的質(zhì)量不平衡，一般出現(xiàn)在更換后的錘頭上，建議客戶在更換錘頭是不妨直接換一整套錘頭。造成大軸不平衡的原因，很大程度上是因?yàn)槟p。錘頭的磨損、內(nèi)部零件的磨損都會(huì)影響大軸的平衡。地基沒有固定好，或者沒有固定在一個(gè)水平面上。檢查底座螺絲有沒有緊固，如果松動(dòng)就要及時(shí)上緊。

煤矸石粉碎機(jī)用戶安裝后試機(jī)應(yīng)該注意那些問題，許多用戶在買完煤矸石粉碎機(jī)設(shè)備后安裝完成后不知道怎么試機(jī)以及試機(jī)會(huì)出現(xiàn)的問題如何解決不知道，下面為您講解煤矸石粉碎機(jī)在安裝后試機(jī)的時(shí)候常見問題有哪些。

首先應(yīng)該查看煤矸石粉碎機(jī)是否震動(dòng)，這一點(diǎn)需要我們觀察一下地腳固定的螺栓是否松動(dòng)，大軸是否平衡、錘頭是否磨損嚴(yán)重、潤(rùn)滑油是否合格，然后試機(jī)中聽聽設(shè)備是否有異常的響聲，如果出現(xiàn)其他的響聲用戶可以通過檢查粉碎腔內(nèi)部是否存在金屬物料、襯板松動(dòng)、錘頭與襯板相撞、錘頭斷裂等方面來排除故障，后再檢查一下煤矸石粉碎機(jī)的機(jī)體是否過熱，引起機(jī)體過熱的情況有很多種，例如：潤(rùn)滑油不足、污穢變質(zhì)；粉碎腔內(nèi)部殘留有物料、電機(jī)故障等等。這時(shí)候，用戶們需要先停機(jī)，將建筑垃圾粉碎機(jī)進(jìn)行一個(gè)檢查，找出根源及時(shí)解決即可。

雙級(jí)粉碎機(jī)，是應(yīng)用于粉碎煤、煤矸石、爐渣、鋼渣、石灰石、焦炭、方鉛礦、菱鐵礦、閃鋅礦、褐鐵礦等，抗壓強(qiáng)度不超過150Mpa的物料，尤為適合出料粒度要求較細(xì)，水分含量較大的脆性物料的細(xì)碎，廣泛適用于化工，電力，鋁廠，礦產(chǎn)，建材，選礦等行業(yè)。

雙級(jí)粉碎機(jī)對(duì)于物料的含水率沒有任何的要求，雙級(jí)粉碎機(jī)沒有篩底，那么出料的粒度是不是會(huì)變粗這個(gè)情況不會(huì)的，因?yàn)楸驹浩扑闄C(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)錘破組合成的一體的設(shè)備，采用的是上下兩級(jí)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)粉碎，雙級(jí)粉碎機(jī)的出料粒度會(huì)很平均的，可以控制在3mm以下，其中2mm的占90%以上。