形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體一般用氬。根據(jù)各種工件的材料性質(zhì)，也有使用氦或氬氦、氬氫等混合氣體的。等離子弧有兩種工作方式。一種是“非轉(zhuǎn)移弧”，電弧在鎢極與噴嘴之間燃燒，主要用于等離子噴鍍或加熱非導電材料；另一種是“轉(zhuǎn)移弧”，電弧由輔助電極高頻引弧后，電弧燃燒在鎢極與工件之間，用于焊接。一般行業(yè)內(nèi)5mm以上的碳鋼最1好采用火焰切割，由于此類鋼板熱變形相對低，而火焰切割相對垂直度較為優(yōu)1秀。

數(shù)控等離子切割電源必須具有足夠高的空載電壓才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。在保護殼上涂抹防濺化學涂料防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上?；≈妷和ㄟ^調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定

數(shù)控等離子切割機的加工幅面介紹

　　在談到金屬板材批量化切割下料應用中，龍門式數(shù)控切割機設備顯然是一個不能回避的話題，作為數(shù)控切割機設備應用的一類代表機型，龍門式數(shù)控切割機可以有效的將等離子切割與火焰切割相結合，同時為企業(yè)提供基礎二維加工基礎上的多種加工需求，如直條切割加工、倒角切割加工等等，可謂一機多用，數(shù)控切割下料的典范。等離子電源，按切割斷面垂直度、切割精度，分普通等離子、精細等離子、類激光等離子。

   與其他結構數(shù)控切割機設備不同，龍門式數(shù)控切割機由于采取了雙邊驅(qū)動的軌道結構設計，加上鋼管龍門架的選材，無論是在橫向切割跨度還是縱向切割長度上，都有了明顯的突破，目前我國已成功研制出橫向切割跨度達到12000mm以上的巨型龍門式數(shù)控切割機設備，可同時完成多張鋼板的一次性切割加工，在業(yè)界還屬首例。通過測試我們可全1面掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。

龍門式數(shù)控切割機的安裝不同于一般便攜式數(shù)控切割機設備，很重要的一點就是需要為龍門基架安裝運行軌道，考慮到為了保障切割的精度，對地基等配套設施也有著更為嚴格的技術要求，武漢華宇誠數(shù)控現(xiàn)就龍門式數(shù)控切割機安裝及割臺設計方面問題說明如下：

　首先是建造導軌，兩列縱向?qū)к壍闹行木嗯c橫向跨度一致。安裝時必須包管兩列縱向?qū)к壍闹行木嗪退蕉?。實際安裝時，請按為使用單元提供的詳細圖紙來實施。

　其次是建造割臺，割臺通常有兩種做法，一種是方格型，一種是頂1尖型。方格型割臺是用一定寬度（80-120）和厚度（5-8）的扁鐵，側向相互搭接成方格。方格巨細可根據(jù)常用下料板料厚度及零件巨細來確定，一般為100-150mm。頂1尖型割臺既然將用鑄鐵建造的錐頂按一定距離固定到槽鋼上，構成錐頂排，再把多根錐頂排按一定距離排列固定，即構成割臺。盡量保持割炬和消耗件清潔在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。此種割臺，因為錐頂為鑄鐵，火焰切割不容易對其造成損壞，且便于對已損壞的錐頂單個更換（槽鋼上螺桿焊接固定，錐頂上加工螺紋孔及橫向拆卸孔，即可輕松拆卸），故使用效果遠優(yōu)于前者！

我國數(shù)控等離子切割技術的發(fā)展

   我國數(shù)控火焰切割技術起步于20世紀80年代中期，而數(shù)控等離子切割機則更晚，大部分的數(shù)控等離子切割機以經(jīng)濟型機床(單片機為核心，步進電機為驅(qū)動元件)為主。國內(nèi)曾經(jīng)從事過數(shù)控切割機制造的廠家一度多達50多家，力量分散，許多廠家的前身都是焊割工具廠，技術基礎差。在整個80年代，國內(nèi)企業(yè)無論是產(chǎn)品結構還是生產(chǎn)規(guī)模方面都無力與國外企業(yè)競爭 。另一種是“轉(zhuǎn)移弧”，電弧由輔助電極高頻引弧后，電弧燃燒在鎢極與工件之間，用于焊接。