一 降解利用廢料的功能。因?yàn)闊一剞D(zhuǎn)窯具有較高的溫度場(chǎng)和氣流滯流時(shí)間長(zhǎng)的熱力場(chǎng)；可降解化工；等行業(yè)排出的有毒；有害廢棄物。同時(shí)；可將其中的絕大部門(mén)重金屬元素固化在熟料中；天生不亂的鹽類(lèi)；避免了“垃圾焚燒爐”輕易產(chǎn)生的二次污染二 燒石灰回轉(zhuǎn)窯具有化學(xué)反應(yīng)功能。熟料在形成過(guò)程中；發(fā)生了一系列的物理；傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)其生料漿易于攪拌均化，而傳統(tǒng)的干法、半干法生料均化卻較困難。化學(xué)反應(yīng)；燒石灰回轉(zhuǎn)窯可分階段地知足不同礦物形成對(duì)熱量；溫度的要求；又可知足它們對(duì)時(shí)間的要求；是理想的化學(xué)反應(yīng)器。

傳統(tǒng)的濕法生產(chǎn)其生料漿易于攪拌均化，而傳統(tǒng)的干法、半干法生料均化卻較困難。新型干法石灰生產(chǎn)注重生料制備各過(guò)程的均化、預(yù)均化。從礦山開(kāi)采即已做好質(zhì)量控制，合理開(kāi)采，搭配使用，并搞原料的預(yù)均化，如預(yù)均化堆場(chǎng)，使原料質(zhì)量穩(wěn)定。為制備成分穩(wěn)定的生料，新型干法石灰生產(chǎn)廣泛應(yīng)用Ｘ?zé)晒夥治鰞x、電子皮帶稱(chēng)、核子稱(chēng)、電子計(jì)算機(jī)等先進(jìn)技術(shù)。梭式窯結(jié)構(gòu)如圖梭式窯可在窯室長(zhǎng)度方向上的兩端都設(shè)置窯門(mén)，在窯外碼裝好制品的窯車(chē)由一端窯門(mén)推入窯內(nèi)，制品燒好并冷卻至一定溫度后的窯車(chē)從窯室的另一端推出，接著把另外已裝好制品的窯車(chē)推入窯室內(nèi)。應(yīng)用多種先進(jìn)的生料均化庫(kù)，生料粉均化庫(kù)已由單純的空氣攪拌發(fā)展為利用生料重力作用混合與空氣攪拌復(fù)合等多種形式的均化庫(kù)，使均化效果好而單位電耗低。

窯爐煙氣防腐漆，可以長(zhǎng)效防腐：的耐蝕性，抗煙氣中H2S等介質(zhì)腐蝕。和傳統(tǒng)的玻璃鱗片防腐功能涂料有更好的延展性和牢固的附著力。的附著力：涂層與基體結(jié)合力極強(qiáng)，功能涂料組合物中含有的金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個(gè)致密的界面過(guò)渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開(kāi)式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流暢通，含硫煙氣可及時(shí)排出，燃料中的硫份不易附著，因而產(chǎn)品含硫量低，符合煉鋼的要求。耐高溫：本產(chǎn)品的基料和填料均有耐高溫的無(wú)機(jī)材料組成，志盛威華涂料的煙氣防腐功能涂料耐熱600℃。

窯爐耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射漆是一種耐高溫(溫度可以達(dá)到1700℃）、強(qiáng)輻射率（0.95）、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節(jié)能功能涂料，通過(guò)志盛威華功能涂料涂層紅外輻射，改善爐內(nèi)熱交換、提高爐膛內(nèi)溫度場(chǎng)強(qiáng)及均勻性、使燃料燃燒更充分，達(dá)到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節(jié)約能源和延長(zhǎng)爐體內(nèi)襯使用年限。(6)由于石料在窯膛內(nèi)來(lái)回摩擦窯壁，因此回轉(zhuǎn)窯的窯襯壽命要較豎窯低許多。窯爐耐高溫?zé)o機(jī)粘漆是北京志盛威華涂料獨(dú)立研究開(kāi)發(fā)，擁有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型產(chǎn)品，耐溫可以達(dá)到1800℃