而全纖維楷裝式隧道窯，每萬標(biāo)磚能耗僅為0.9t標(biāo)煤，控制方式為全自動(dòng)控制。從眾多生產(chǎn)企業(yè)來看，斷面小的窯型，生產(chǎn)成本要高于斷面大的窯型，而全纖維楷裝式的隧道窯生產(chǎn)成本比大斷面的隧道窯還要低。所以，不同的結(jié)構(gòu)，不同的造價(jià)，就有不同的性能區(qū)別隧道窯各種性能的比較：隧道窯的各種性能，在窯建成的那一天就已經(jīng)基本確定了，雖然隧道窯運(yùn)行平穩(wěn)，燒成制度固定不變，但遇到產(chǎn)品或原料發(fā)生變化時(shí)，窯的燒成制度應(yīng)做一定的調(diào)整。如果窯的性能較好的話，適應(yīng)性就好，容易調(diào)整。相反，窯的性能較差調(diào)整就有難度，產(chǎn)品質(zhì)量也受影響。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

適當(dāng)提高預(yù)熱帶中后段溫度，實(shí)現(xiàn)快燒適當(dāng)縮短隧道窯燒成的周期，是節(jié)能增效的佳途徑。而能否縮短隧道窯燒成周期的關(guān)鍵因素，是確保在預(yù)熱帶初期使坯體快速升溫、在氧化分解及晶型轉(zhuǎn)化期保證各種物理、化學(xué)反應(yīng)快速進(jìn)行、預(yù)熱帶上下溫差不大。為縮短隧道窯燒成的周期，建議控制入窯產(chǎn)品的水份，適當(dāng)提高預(yù)熱帶中后段的溫度。現(xiàn)在大多存在這樣一個(gè)問題:在半成品還沒有充分干燥或只是表面干燥的情況下，直接上釉，然后裝窯燒成。

燒成裂紋一般產(chǎn)生在預(yù)熱帶和冷卻帶。        1、 炸紋和發(fā)紋        焙燒窯預(yù)熱帶的作用是使磚坯緩慢預(yù)熱升溫，確保殘余水分緩慢排出，如果升溫過快，會(huì)使磚坯內(nèi)的大量水分急劇升溫而變?yōu)樗羝?，?dāng)磚坯原料顆粒之間的通道不能及時(shí)排出這些水蒸汽時(shí)，水蒸汽就會(huì)產(chǎn)生壓力，較大的壓力就有可能把磚坯撐裂（炸紋或爆裂）。   磚坯原料中的石英（SiO2）在573oC和870oC時(shí)要發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變的同時(shí)伴隨著體積的膨脹，573oC時(shí)由β-石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣?石英，體積膨脹4.64%，870oC時(shí)由α-石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣?磷石英，體積膨脹13.68%。