種種同步帶輪的盤(pán)算公式：同步帶輪的節(jié)圓直徑盤(pán)算：Dp=pZ/∏

　　Dp：節(jié)徑

　　Z：齒數(shù)

　　∏：圓周率

　　同步帶輪現(xiàn)實(shí)外圓直徑盤(pán)算：De=Dp-2δ

　　δ：節(jié)頂距

　　同步帶輪中央距及同步帶節(jié)線長(zhǎng)盤(pán)算：L’：類(lèi)似皮帶節(jié)線長(zhǎng)

　　C：兩軸的中央距

　　Dp：大帶輪的節(jié)徑

　　dp：小帶輪節(jié)徑

　　中央距簡(jiǎn)直定：B=L–1.57(Dp dp)

　　L：皮帶節(jié)線長(zhǎng)

　　同步輪的長(zhǎng)處：1.安置調(diào)解方便快捷，省時(shí)可節(jié)流3―5倍工時(shí),無(wú)需分外鉆孔拉鍵槽；?

　　2.物理主動(dòng)鎖緊軸套計(jì)劃，制止隱性公役破壞，間隙或公役偏大時(shí)，主動(dòng)鎖緊;?

　　3.外貌經(jīng)防銹性能好，經(jīng)鹽霧發(fā)黑防銹處置處罰;?

　　4.專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)即購(gòu)即裝。

　　5.具有省時(shí)，有用制止傳統(tǒng)公役和隱性破壞的特點(diǎn)；?

借助于***，你可以進(jìn)一步查聽(tīng)這些噪音。然后卸掉傳動(dòng)皮帶，用手轉(zhuǎn)動(dòng)懷疑有故障存在的部件。如果轉(zhuǎn)動(dòng)困難或聲音粗糙刺耳、發(fā)出格格聲，不要猶豫，要么更換軸承，要么更換相應(yīng)部件。但要注意的是：每次更換輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件，一定別忘了更換皮帶張緊輪和自動(dòng)張緊裝置。

　　如果隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升高，連續(xù)不斷的咆哮聲逐漸地變?yōu)閱鑶杪?，表明相?yīng)的軸承將很快失效。重復(fù)上述試驗(yàn)，在關(guān)鍵時(shí)刻避免系統(tǒng)災(zāi)難的發(fā)生。

　　隆隆聲

　　隆隆聲是一種較典型的皮帶顫動(dòng)而發(fā)出的聲音，尤其在輔助機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載工作時(shí)，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，噪音會(huì)明顯增大。此類(lèi)故障的原因一般是由于傳動(dòng)皮帶過(guò)松、拉伸過(guò)長(zhǎng)或者是皮帶張緊器、張緊輪損壞。

在安裝轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)備過(guò)程中，合理調(diào)整兩條皮帶的相對(duì)高度，同時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗、導(dǎo)料槽等件的結(jié)構(gòu)與尺寸進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，可以使物料盡可能居中落在下層皮帶上。在漏斗里面設(shè)置調(diào)料板或緩沖叉，以改變物料的下落方向和位置，從而減少或避免因落料點(diǎn)不正的皮帶跑偏。

　　重新制作皮帶接頭。當(dāng)皮帶接頭不平直造成皮帶兩邊張力不均勻時(shí)，可嘗試調(diào)整改向滾筒兩邊的張力來(lái)消除，在這個(gè)時(shí)候適宜的處理方式是重新制作皮帶接頭。由此可見(jiàn)，皮帶機(jī)跑偏是一種常見(jiàn)而復(fù)雜的現(xiàn)象，解決的方法也靈活多樣，關(guān)鍵是及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，查明原因，才可能迅速排除故障，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。