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連接電源
振動電機(jī)的出電纜由于要承受振動,所以應(yīng)選用重型四芯電纜,在靠近電纜出口處不允許突然彎曲,要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑,再將電纜固定到靜止不動的機(jī)器或框架上。二、常見的預(yù)防措施:1、對振動電機(jī)的表面經(jīng)常清理,避免堆積塵埃,以便其在良好的條件下工作。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料,以免摩擦損傷電纜。四芯電纜的接地線,一端與接線盒內(nèi)的接地螺釘相連接,另一端必須可靠接地。小型號振動電機(jī),機(jī)殼上沒有接線盒,使用重型三芯電纜直接從電機(jī)內(nèi)部接線。在電機(jī)的底腳附近裝有接地螺釘,使用時必須可靠接地。
振動電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)雜音的原因以及相應(yīng)的處理方法:
1.改極重繞時,槽配合不當(dāng):要校驗定子、轉(zhuǎn)子槽配合。
2.轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔:剪修絕緣紙或檢修槽楔。
3.軸承磨損或出現(xiàn)故障:檢修或更換新軸承。
4.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動:檢查振動原因,重新壓鐵心進(jìn)行處理。
5.振動電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡:測量電源電壓,并檢查電壓過高或不平衡的原因。
6.定子繞組接錯:核對接線圖,將端部加熱后重新按正確接法接好(包括綁扎、絕緣處理及涂漆)。
7.繞組有故障(如短路):將斷路部位加熱到絕緣等級所允許的溫度.使漆軟化,然后將斷線挑起,用同規(guī)格線將斷掉部分補(bǔ)焊后,包好絕緣,再經(jīng)涂漆,烘干處理。
8.重繞時每相匝數(shù)不相等:重新繞線,改正匝數(shù)。
9.軸承缺少潤滑脂:清洗軸承,加入適當(dāng)?shù)臐櫥?,使其充滿軸承室凈容積的1/2~1/3。
10.風(fēng)扇碰風(fēng)罩或風(fēng)道堵塞:修理風(fēng)扇和風(fēng)罩,使其幾何尺寸正確,清理通風(fēng)道。
11.氣息不均勻,定、轉(zhuǎn)子相互磨擦。
三招搞定振動電機(jī)故障
1、如果軸承工作不正常,可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷。同型號振動電機(jī),企業(yè)規(guī)模大,品牌在市場反應(yīng)好,價格肯定就略高點,但差幅不是很大,上下差幅一般在15%以內(nèi)。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,因為電動機(jī)要每運(yùn)行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在添潤滑脂時不易太多,如果太多會使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤滑脂之間產(chǎn)生很大的磨擦而發(fā)熱,一般軸承盒內(nèi)所放潤滑脂約為全溶積二分之一到三分之二即可。在軸承安裝時如果不正確,配合公差太緊或太松,也都會引起軸承發(fā)熱。在臥式電動機(jī)中裝配良好的軸承只受徑向應(yīng)力,如果配合過盈過大,裝配后會使軸承間隙過小,有時接近于零,用手轉(zhuǎn)動不靈活,這樣運(yùn)行中就會發(fā)熱。
2、振動應(yīng)先區(qū)分是電動機(jī)本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的,而后針對具體情況進(jìn)行排除。大修時應(yīng)開電機(jī),清除機(jī)體內(nèi)外積塵,檢查軸承的磨損,檢查探究接地及各緊固螺栓是否松動并實時緊固,清洗軸承更換新的潤滑脂。屬于電動機(jī)本身引起的振動,多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好,以及軸承不良,轉(zhuǎn)軸彎曲,或端蓋、機(jī)座、轉(zhuǎn)子不同軸心,或者電動機(jī)安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲,還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。
3、三相異步振動電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于軸承嚴(yán)重超差及端蓋內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機(jī)座止口磨損變形,使機(jī)座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸心引起掃膛。如發(fā)現(xiàn)對軸承損壞應(yīng)及時更換,并對端蓋進(jìn)行更換或刷鍍處理。
振動電機(jī)維修拆卸方法
振動電機(jī)是在普通電機(jī)振動原理的基礎(chǔ)上,在其轉(zhuǎn)軸安裝上偏心塊,利用電機(jī)高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振力。由于振動電機(jī)結(jié)構(gòu)的性質(zhì),再加上其惡劣的工作環(huán)境,其使用壽命比普通電機(jī)要短得多,所以振動電機(jī)的維修拆卸比較頻繁。
維修振動電機(jī)時,其轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊的拆卸幾平不可少,由于偏心塊結(jié)構(gòu)的特殊性,且與轉(zhuǎn)軸配合較緊(較大型的振動電機(jī)內(nèi)偏心塊一般是用鏈連接),用普通扒鉤無法拆卸,這就使不少使用廠家因無工具不得不采用撬、砸和撇等原始的手段拆卸。當(dāng)通風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心時,風(fēng)機(jī)便會發(fā)生振動,長期這樣運(yùn)行、齒輪聯(lián)軸器中的齒受力不均,得不到正常磨損,便會發(fā)生推牌現(xiàn)象,造成齒輪聯(lián)軸器損壞。這樣不便費(fèi)工時,且損壞偏心塊與轉(zhuǎn)軸的現(xiàn)象時有發(fā)生,較大型的振動電機(jī)情況尤甚。為此,振動篩決定在不影響偏心塊結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在振動機(jī)械YZDP系列振動電機(jī)(較大型)偏心塊上配打2個工藝孔。
振動電機(jī)拆卸時,用普通螺栓在工藝孔中旋頂,偏心塊就會與轉(zhuǎn)軸緩緩分離,達(dá)到拆卸的目的。2、振動應(yīng)先區(qū)分是電動機(jī)本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機(jī)械負(fù)載端傳遞過來的,而后針對具體情況進(jìn)行排除。注意,拆卸時一定要松開偏心塊山頭上的壓緊螺栓。卸外偏心塊時,如果此時內(nèi)外偏心塊重合(激振力zui大時),工藝孔重合,用鐵錘輕擊偏心塊山頭,使其旋轉(zhuǎn)一定角度,內(nèi)外偏心塊工藝錯開,再用螺栓將偏心塊頂出。卸內(nèi)偏心塊時,要在偏心塊與電機(jī)壓蓋之間加一襯板,避免螺栓頂壞振動電機(jī)壓蓋。