涂布機(jī)工藝---使用220伏交流供電，機(jī)器內(nèi)部加裝漏電保護(hù)器，外殼接觸物料部分，采用不銹鋼，主體框架，采用角鋼制成，涂布速度采用無級調(diào)速電動機(jī),速度可調(diào)，涂布厚度可以調(diào)整，掛支架采用摩擦片張緊控制，裝有左右偏移微調(diào)旋鈕,調(diào)整布料跑偏,日產(chǎn)1萬片左右，功率1000瓦。水凝膠涂布機(jī)通過精密計量泵將攪拌均勻具有一定黏度的液態(tài)料，恒壓輸送至超精密加工而成的擠壓涂布碼頭，經(jīng)模頭內(nèi)部腔體的流延作用，使縫口直線上的漿料壓力一致。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

常見的分切工藝方式有三種:

1、切邊:多種材料復(fù)合后形成工藝邊料，通過切除工序預(yù)留的工藝邊料，得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。

2、切卷:將整卷寬幅的卷材，通過高速運轉(zhuǎn)的圓刀，把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。

3、分卷:將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求，分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布均勻性在橫向和縱向上的影響因素是不同的，因此其控制措施也相應(yīng)地有所不同。而在具體實施時，既與機(jī)器的設(shè)計制造有關(guān)，也與操作和工藝控制有關(guān)。

涂布的橫向均勻性及其控制

涂布寬度方向的均勻性，主要受到如下幾方面因素影響:

1)鋼輥和膠輥的形位公差。

2)相對于鋼管和基材之間的接觸壓力。

3)膠黏劑在橫向分布狀態(tài)，這里主要指膠黏劑的粘度以及相應(yīng)的轉(zhuǎn)移率。它主要是由前兩個因素和其工作粘度綜合決定的。

涂布精度保證的di一基準(zhǔn)是鋼輥的形位公差和它的剛性。在運轉(zhuǎn)過程中鋼輥的形位公差、剛性、平衡精度、裝配精度和內(nèi)置加熱保溫系統(tǒng)都直接影響膠黏劑的狀態(tài)，從而影響轉(zhuǎn)移率和涂布均勻性。因此，設(shè)計和選用高精度的、耐磨性好的鋼輥是一項基礎(chǔ)性工作。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制