進口真空泵的保養(yǎng)方法

1、出口壓力表和進口真空表、出水管路的閘閥需要關好。

2、十四、此外還需要按時的檢查軸套的磨損情況，如果磨損較為嚴重，就應該進行及時的處理。

3、發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音，應停止運轉及時的檢查。

4、真空泵在首l次工作的第l一月的話，一般是要在運轉100小時左右時更換潤滑油，之后就需要每500小時左右換一次潤滑油。

5、適當?shù)恼{(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏的正常。

6、真空泵在運轉工作中，軸承的溫溫度不可以大于45度，以免發(fā)生危險。

7、真空泵在溫度較低的時候工作，停止后，將泵體下部放水螺塞擰開放凈，以防止管路凍裂。

什么原因造成水環(huán)真空泵軸磨損問題呢？

1. 正常金屬疲勞磨損：由于水環(huán)真空泵處于一種高載荷的工作狀態(tài)，金屬本身的金屬疲勞特性在一定的周期內(nèi)便會表現(xiàn)出來，致使軸承與軸配合表面產(chǎn)生間隙，此時如果不能及時發(fā)現(xiàn)，將導致運行過程中出現(xiàn)配合間隙，軸承與軸表面產(chǎn)生相對運動，短時間之內(nèi)便可造成軸或軸承室的嚴重磨損；

2. 加工尺寸誤差：轉子軸與軸承的配合過盈尺寸過小或配合接觸面積過小時，在真空泵的重載沖擊下會造成軸承與轉子軸存在間隙；

3. 維修維護：維修維護不及時或不規(guī)范、軸承潤滑不足、軸承軸向定位控制或預留設備的軸向伸縮量變化造成軸承游隙增大等也將造成軸與軸承間的竄動而產(chǎn)生磨損。

干式真空泵安全閥泄漏分析

干式真空泵密封面的破損。原因很多，例如，一個是密封用材料不合格。另一方面，安全閥長年使用后，由于不斷開關的磨合檢查等原因，密封面的強度容易被削弱，密封的能力被削弱。解決這個問題的建議是將原來的密封面削平，根據(jù)原來的圖紙進行二次加工焊接，增強表面的硬度和強度。另外，注意表面的傷痕，千萬不要大意。