壓濾機(jī)的構(gòu)造及工作原理

影響性能的因素

     壓力

     影響壓濾機(jī)的過濾效果的主要因素就是壓力的控制，眾所周知，壓濾機(jī)的主要工作原理就是通過壓力的控制和調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)過濾的功能，所以壓力系統(tǒng)的好壞與否直接關(guān)系著過濾效果的好壞。

     速度

     影響壓濾機(jī)性能的另外一個因素就是過濾的速度，現(xiàn)在很多生產(chǎn)商都在一味的追求產(chǎn)品過濾的速度而忽視了過濾的實(shí)質(zhì)，其實(shí)要根據(jù)液體的濃度和阻力等不同的因素來考慮和適當(dāng)?shù)姆峙錂C(jī)器的使用速度，這是在購買之前設(shè)計人員需要自己設(shè)計好的。

     過濾面積

     影響壓濾機(jī)的過濾效果的因素還有濾器面積，眾所周知，濾波器的面積越大同時通過的物體的流量就會越快，從中帶走的殘渣也會越多，過濾效果也會越差，當(dāng)然同種密度規(guī)格的之間是大面積不如小面積的濾器，但是對于網(wǎng)狀面積不同的產(chǎn)品上面的這種比較方法就不適用了。

使用壓濾機(jī)后我們通常如何清潔？我們來看看下面的內(nèi)容：洗滌濾餅時，有時會有明顯的流動單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。透明流動單向洗滌是洗滌液從推力板的洗滌液入口孔順序進(jìn)入，通過濾布然后通過濾餅，并從無孔過濾板流出，此時，孔板的液體排出噴嘴關(guān)閉。無孔板的出口噴嘴是敞開的?！　?

壓濾機(jī)的清流雙向清洗意味著洗滌液從止推板上方兩側(cè)的洗滌液入口孔洗滌兩次，即洗滌液從一側(cè)洗滌，然后從另一側(cè)洗滌。側(cè)面，洗滌液的出口與入口相同。對角線方向，所以它被稱為雙向交叉清洗?！　?

壓濾機(jī)的暗流單向流動是洗滌液從止推板的洗滌液入口孔進(jìn)入多孔板，穿過濾布然后通過濾餅，從無孔流出。濾板。欠電流雙向清洗是從清洗板上方兩側(cè)的兩個清洗液入口孔清洗兩次清洗液，即，首先從一側(cè)清洗清洗液，然后從另一側(cè)清洗清洗液，洗滌液的出口是對角線取向的。因此，它也被稱為暗流雙向交叉洗滌。

帶式污泥壓濾機(jī)是消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備；該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

帶式壓濾機(jī)（又稱帶式污泥壓濾機(jī)）主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進(jìn)一步進(jìn)行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業(yè)的固液分離。

小型板框壓濾機(jī)的脫水過程：       

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆有濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。國內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4·7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。