數(shù)控沖床的原理及注意事項

　機(jī)械沖床用沖床或液壓機(jī)床生產(chǎn)的產(chǎn)品或零件稱為沖壓件,基本要件:沖壓動力、公模、母模及產(chǎn)品的原材料(通常為金屬板材或線材).機(jī)床在沖壓動力的作用下帶動公模與母模的開合而將其之間的原材料進(jìn)行裁切、沖孔、拉伸等定形的過程為沖壓機(jī)床的作業(yè)原理.又稱作機(jī)械沖壓機(jī),它是利用壓縮空氣泵提供的壓縮空氣經(jīng)電磁閥進(jìn)入氣缸,帶動活塞傳動到主軸上使主軸形成向下運(yùn)動,從而形成沖力,使工件在模具中產(chǎn)生規(guī)定的變形而達(dá)到加工的目的.為了方便于客戶的使用,在設(shè)備上還添加了電器控制部分.大大提高了工作的效率.

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具也稱數(shù)控沖床模具、數(shù)沖模具、數(shù)控沖模。通常由上模、下模、模座三部分組成?！　?

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具制作要充分考慮兩個重要的參數(shù)，　　

一是沖壓噸位，每一臺機(jī)床的較大沖力是固定的，超出較大沖力，不僅無法沖切，還可能造成機(jī)床損壞。所以要將沖切長度、板材的剪切強(qiáng)度及板材的厚度綜合考慮，保證沖切噸位不超過機(jī)床的較大沖力；　　

二是下模間隙，這是做模具時必須考慮的一個重要參數(shù)，選擇合適的下模間隙，可以延長模具的壽命，退料效果好，沖切面平整無刺，沖切力均衡等。選擇下模間隙主要從兩方面考慮，一是沖切材料，二是材料厚度。

 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在工作工程中不僅僅電機(jī)會發(fā)熱，數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)熱也是不容忽視的，雖然數(shù)控系統(tǒng)旁邊配有散熱用的風(fēng)扇，但是由于夏季的高溫，這個小風(fēng)扇的作用就微乎其微了。所謂的數(shù)控沖床就是操作工人將編好的程序輸入在沖床設(shè)備的電腦控制系統(tǒng)里面，這樣的話設(shè)備就可以自動工作了。它只要保證是對同一個工件工作，就可以保證不需要重復(fù)的輸入程序。使用方便，節(jié)省開模費(fèi)用：數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中具有生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工。